杜笙杜笙除铝树脂,杜笙除铝树脂总代

使用微信扫描二维码分享朋友圈，成交更快更简单！

通常情况下，在阳极氧化工序之前需要对金属构件利用酸碱进行除油，在阳极氧化之后，则需要对镀件金属构件进行表面封孔处理。目前，大多数的电镀企业多采用醋酸镍作为封孔剂。在此过程中，企业会产生大量的除油废水、酸碱废水及含镍废水等。这些废水中含有国家严格控制的一类污染物镍，因此要经过妥善处理后才能排放。

目前主要使用的方法分为三类：类是化学法，包括中和沉淀法、硫化物沉淀法、铁氧体公沉淀法、化学还原法、电化学还原法等；第二类是物理化学法，它是在不改变废水中物质的化学形态下进行吸附、浓缩、分离等操作，包括混凝、气浮、吸附、膜分离等；第三类是借助微生物或植物的絮凝、吸收、积累、富集等作用去除废水中重金属的方法。

操作条件特性（TYPICAL OPERATING ）：Tulsimer ® T-62 MP
树脂床高度/Resin bed depth 800 mm
大流速/Maximum service flow 30 m³/hr/m³
逆洗膨胀空间/Backwash expansion space 40 - 75%
逆洗流速/Backwash flow 8 - 10 m³/hr/m³
再生剂/Regenerant HCl/ H2SO4
再生程度/Regenerantion level 50 - 200 g HCl/l，200 - 250 g/l H2SO4
再生剂浓度/Regenerant concentration 5-8% HCl，3-4% H2SO4
再生流速/Regenerant flow rate 3- 5 m³/hr/m³
再生时间/Regenerant time 20- 60 min
冲洗流速/Rinse flow rate：慢/Slow 再生流速/At regeneration flow rate
快/Fast 工作流速
冲洗量/Rinse Volume 3- 5 m³/m³

再生步骤：
1、反洗10 到15 分钟，树脂床膨胀率控制在30%——50%，反洗量为2到5倍的树脂床体积；
2、再生剂HCl或者H2SO4，再生剂浓度3%——5%；
3、再生时间少30分钟；
4、树脂耗盐酸量80- 120g/l(HCl）；耗硫酸量120——160g/l（H2SO4）；
5、再生完后以4BV量的纯水慢洗树脂，洗净残酸；
5、树脂继续使用。
树脂运行注意事项
1.运行前用纯水冲洗树脂，去除树脂生产过程中残留的杂质。
2.进水前需要对原水进行过滤处理，过滤精度1μm，防止堵塞树脂。
3.原水中油脂含量控制在5ppm以下。
4.原水中不能含有强氧化剂。
5.以及其它影响树脂性能的因素。
科海思作为行业技术推行者，2011年与美国Thermax集团（Tulsimer）、德国Watch集团合作成为其中国区总代理，将“特种离子交换树脂”引进国内，基于国情进行工艺创新，添补行业空缺，完成技术升级。在推广实践中，倡导 “环保治理价值化”新理念，运用国际技术在治理的同时进行废物资源再生，将企业环保建设从单纯投入转为开源投资。
科海思经过不断耕耘与积累，拥有国内多项技术专利，2018年成为 “”绿色环保项目战略合作伙伴，支持国家“”生态环保建设。目前已与APP、KANOO、紫金矿业、富士康、壳牌、美国安美特、三星、中盐等国内外企业开展密切合作，同时也为多家高校、研究院及2万多家环保公司提供技术支持，助力环保产业构建良好生态环境。