产品别名 |
玻璃烧结烟气脱硝,脱硝SCR设备,SCR烟气脱硝处置,马蹄炉烟气脱硝处理 |
面向地区 |
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河北玻璃马蹄炉烟气脱硝SCR系统
工本工程拟采用氨水作为脱硝还原剂。在实际工程应用中,由于NH3与MOx混合不均
匀、还原剂喷射点温度偏离佳温度窗口温度等的限制,使得NH3与NOx的不能完
全反应,这样就会有少量的氨未参与反应就与烟气逃逸出反应装置,这种情况称之
为氨逃逸
氨的逃逸是无法完全避免,但可以控制。主要原因是逃逸的氨是一种二次污染,另
外一个很重要的原因就逃逸的氨会引起锅炉后部设备包括空预器的腐蚀和堵塞。脱
硝反应中氨逃逸主要可导致:
生成硫酸氢铵沉积在空气预热器等下游设备,造成腐蚀和堵塞;
造成气溶胶二次污染
增加飞灰中的N3化合物,对综合利用有影响。
锅炉的燃烧过程中,燃煤中的元素硫绝大多数燃烧生产S02,但是不可避免有少量
的S03生成,虽然燃烧的过程中S03的生成量非常有限,但是其所产生的影响不可
低估。SCR比SNCR脱硝工艺的氨逃逸要求严格的原因,就是因为SCR由于采用了
脱硝催化剂,使得S02/S03转化率增加。当烟气中的S03与未参与脱硝反应的逃逸
氨产生反应,将会生成铵化合物NH4HSO1以及(NH4)2S04。 NHHSO在180240℃
时星液态,当温度低于180℃时呈固态。硫酸氢铵具有较强的腐蚀性和粘性,可导
致锅炉尾部烟道设各包括空预器、电除尘等的腐蚀与损坏。
另外,这种冷凝物部分会沉积在飞灰上,部分粘附在空气预热器表面,因此80%以上逃逸氨被飞灰吸附进入除尘设备。研究发现,气态N3在电除尘器中会被吸附在
因无论还是s对的都有严格的限定,通常,当xR的氯控制在
0pm以下时,对锅炉受热面不会产生堵塞、腐蚀影响,对于下游的空预器、引风
机、FGD、ESP(FF)等均不会产生明显影响
因此,本项目方案氨逃逸将严格控制在10ppm以下,不会引起受热面和除尘器压损
增加、腐蚀等问题,也不会对飞灰的综合利用造成影响
技术要求
1.本项目范围
玻璃炉密的脱硝装置(SCR的设计、设各供货、安装、系统调试和试运行、考核验收、
培训等。
2脱硝装置的总体要求
脱硝装置(包括所有需要的系统和设各)至少满足以下总的要求:
采用SCR烟气脱硝技术
锅炉入口烟气NOx浓度为4950mg/Nm3(10%02,干基)时,采用SCR技术时锅炉
出口烟气NOx浓度控制在300mg/Nn3(10%02,干基)以下。
脱硝装置在设计温度285℃410℃条件运行负荷范国内有效地运行,脱硝效率不
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