广东佛山一体化全自动生物转盘污水处理设备-广碧环保

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广东佛山一体化全自动生物转盘污水处理设备-广碧环保

生物转盘是活性污泥和生物膜法结合设计的产物，它是污水灌溉和土地处理的人工强化，这种处理法使细菌和菌类的微生物、原生动物一类的微型动物在生物转盘填料载体上生长繁殖，行程膜状生物性污泥-生物膜。污水经沉淀池初级处理后与生物膜接触，生物膜上的微生物摄取污水中的有机污染物作为营养，使污水得到净化。生物转盘可以广泛用于农村生活污水治理，河道治理、工程生活污水的治理中。
一体化全自动生物转盘污水处理

性能特点

1.盘体模块化设计，无堵塞现象，不易损坏;

2.盘片质轻，耐腐蚀，易于挂膜;特有的扇形设计使得更换及维修非常方便，容易;

3.轴向进水，单轴多级组合传动，节能、槽体简单;

4.膜厚，微生物的食物链长且浓度高，单位体积盘面的处理能力高，效果好;

5.槽体设计为与盘片形状相吻合的半圆形，水流无短路现象且无沉积无死角;

6.采用自动监控，可以通过调整转速来适应水质水量的变化，出水质有保障。

一体化全自动生物转盘污水处理

构造及工作原理

盘体

盘体是由装在水平轴上的一系列间距很近的圆盘所组成，其中一部分浸没在氧化槽的污水中，另一部分暴露在空气中。作为生物载体填料，转盘的形状有平板、凹凸板、波纹板、蜂窝、网状板或组合板等，组成的转盘外缘形状有网形、多角形和圆筒形。

盘片串联成组，固定在转轴上并随转轴旋转，对盘片材质的要求是质轻高强，耐腐蚀，易于加工，价格低廉。盘片的直径一般为2～3 m，盘片厚度1～15 mm。目前常用的转盘材质有聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯和不饱和树脂玻璃钢等。转盘的盘片间有一定的间距，以转盘中心部位的通气效果，标准盘间距为30 mm，若为多级转盘，则进水端盘片间距25～35 mm，出水端一般为10～20 mm，具体可根据工艺需要进行调节。

氧化槽

氧化槽一般做成与盘体外形基本吻合的半圆形，槽底设有排泥和放空管与闸门，槽的两侧设有进出水设备。常用进出水设备为三角堰。对于多级转盘，氧化槽分为若干格，格与格之间设有导流槽。大型氧化槽一般用钢筋混凝土制成.中小型氧化槽多用钢板焊制

转动轴

转动轴是支撑盘体并带动其旋转的重要部件，转动轴两端固定安装在氧化槽两端的支座上。一般采用实心钢轴或无缝钢管，其长度应控制在0.5～7.0 m之间。转动轴不能太长，否则往往由于同心度加工不良，容易扭曲变形，发生磨断或扭断。

转轴中心应高出槽内水面至少150 nm，转盘面积的20%～40%左右浸没在槽内的污水中。在电动机驱动下，经减速传动装置带动转轴进行缓慢的旋转，转速一般为0.8～3.0 r/min。

驱动装置

包括动力设备和减速装置两部分。动力设备分电力机械传动、空气传动和水力传动等，国内多采用电力机械传动或空气传动。电力机械传动以电动机为动力，用链条传动或直接传动。对于大型转盘，一般一台转盘设一套驱动装置;对于中、小型转盘，可由一套驱动装置带动一组(3～4级)转盘工作。空气传动兼有充氧作用。动力消耗较省
一体化全自动生物转盘污水处理

净化过程

生物转盘是用转动的盘片代替固定的滤料，工作时，转盘浸入或部分浸入充满污水的接触反应槽内，在驱动装置的驱动下.转轴带动转盘一起以一定的线速度不停地转动。转盘交替地与污水和空气接触，经过一段时间的转动后，盘片上将附着一层生物膜。在转入污水中时，生物膜吸附污水中的有机污染物，并吸收生物膜外水膜中的溶解氧，对有机物进行分解，微生物在这一过程中得以自身繁殖;转盘转出反应槽时，与空气接触，空气不断地溶解到水膜中去，增加其溶解氧。在这一过程中，在转盘上附着的生物膜与污水以及空气之间，除进行有机物(BOD、COD)与O2的传递外.还有其他物质，如CO2、NH3等的传递，形成一个连续的吸附、氧化分解、吸氧的过程，使污水不断得到净化
一体化全自动生物转盘污水处理

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