吉林生物除臭箱型号

当含有气、液、固三项混合的有毒、有害、有恶臭的废气经收集管道导入本系统后通过培长在生物填料上的微生物菌株形成的生物膜来净化和降解废气中的污染物。 此生物膜一方面以废气中的污染物为养料，进行生长繁殖；另一方面将废气中的有毒、有害恶臭物质分解，降解成无害的 CO2，H2O，H2SO4，HNO3等简单无机物，从而达到除臭的目的。

生物滤池除臭技术是利用可以分解恶臭成分的微生物构建生物滤池，对大量的或的恶臭进行集中处理。可以应用于城市生活垃圾分检场、垃圾压缩转运站、粪便处理厂、禽畜养殖厂和处理厂等恶臭严重的场所除臭。也可以用于具有恶臭气体发生的工厂、车间。 微生物除臭技术是利用由环境有意微生物制成的生物除臭剂对散发恶臭气体的臭源进行除臭。 除臭菌剂可应用于集中的或分散的恶臭治理，使用方便、灵活。

生物净化工艺介绍——
各臭气源点的臭气经集气系统负压收集后，通过离心风机的抽送，被直接导入预洗涤—生物过滤池。前段具有有效除尘、调节臭气的湿温度、消减峰值浓度冲击、去除部分水溶性物质等功能。在后段的多级生物过滤床内，通过气液、液固传质由多种微生物将致臭物质降解。
含硫系列臭气被氧化分解成S、SO32—、SO42—。氧化菌的作用是清除硫化氢、甲硫醇、甲基化硫等化合物。含氮系列臭气被氧化分解成NH4+、NO2—、NO3—，消化菌等氮化菌的作用是清除恶臭成分中的氮。当恶臭气体为H2S时，专性的自养型硫氧化菌会在一定的条件下将H2S氧化成硫酸根；当恶臭气体为有机硫如甲硫醇时，则需要异氧型微生物将有机硫转化成H2S，然后H2S再由自养型微生物氧化成硫酸根。
H2S+O2+自养硫化+CO2 →合成细胞物质+SO42—+H2O
CH3SH→CH4+H2S→CO2+H2O+SO42—
当恶臭气体为NH3时，氨先与水反应生成氨水，然后在有氧条件下，经亚硝酸和硝酸的硝化作用转为硝酸。
在兼性厌氧条件下，硝酸盐还原将硝酸盐还原为氮气。
硝化： NH3+O2→HNO2+H2O
HNO2+O2→HNO3+H2O
反硝化：HNO3→HNO2→HNO→N2O→ N2

玻璃钢生物除臭塔主要处理对象分为有机恶臭气体和恶臭无机化合物：有机恶臭气体和含有苯﹑﹑氯苯、低级脂肪烃、醇、醛、酮等挥发性有机物的有机废气
恶臭无机化合物主要包括硫化氢﹑氨﹑硫醇﹑硫醚等氨、硫化氢等。挥发性恶臭有机物主要包括含硫有机物（硫醇、硫醚）、含氮有机物（胺、酰胺）、含氧有机物（醇、醚、酮、醛）、以及烃类（脂肪烃和芳香烃）和卤素物等。
玻璃钢生物除臭塔是采用生物法通过培养在生物滤池内生物填料上的微生物膜对废臭气分子进行除臭的生物废气处理技术

城市污水厂传统除臭工艺常采用生物法，生物除臭方法需要建设集气罩、臭气输送管道和风机，需要建设单的除臭设施，系统庞大复杂，存在投资运行费用高、占地面积大，运行维护繁杂等弊端，同时存在不同程度的二次污染，构筑物增加集气罩后，易加重罩内设备的腐蚀老化和日后维护难题，导致了食品废水处理设备公司额外的经济损失。全过程除臭工艺只需在污水厂生物池内安装一定数量的除臭微生物培养箱，铺设除臭污泥投加泵和管道，即可实现全过程的恶臭治理，系统简单、占地小、投资运行成本大幅降低，运废水处理设备技术行稳定、维护简便。

生物除臭技术目前我国使用较为广泛而且行之有效的除臭处理工艺。
随着污水处理厂数量和规模的不断扩大，生物除臭技术暗藏的一些问题也逐渐显现。其中，集气系统由于密封复杂和密封不严问题，导致恶臭气体大量挥发。因此，如何在尽量减少现有水厂投资的情况下，减少恶臭气体的挥发，并且不影响现有工艺脱磷脱氮的效果，成为现今水处理研究的热点。研发出的一种新型的强化工艺全过程除臭技术得到快速的发展和应用，为解决上述问题提供了一条新的途径。全过程除臭技术起源于20世纪80年代，90年代该工艺在日韩等发达国家得到了广泛的应用和快速的发展。全过程除臭工艺运行实践表明，该工艺处理的污水厂臭气无明显臭味产生，污染物的去除，且污泥产率降低，使脱水性得到大幅提升。