河南S波填料厂家批发,双曲线填料

我们在冷却塔填料更换、冷却塔检修等领域经验丰富，现将冷却塔填料更换步骤总结如下：
1、施工前对现场的其他设备进行保护、隔离、挂牌；对楼面防水层铺设施工材料布，防止损坏；
2、旧冷却塔填料拆除，关闭电机电源;拆除冷却塔填料部位拉筋;拆除旧填料;塔内垃圾清理;清理现场；
3、冷却塔填料粘接，因粘接量大，为确保填料粘结剂在固化期间有充足的空间摆放，在粘接时接触点要在同一水平面上，在压接时填料接触点受力均匀紧密；
4、清理冷却塔内部部件上浮尘垃圾，清洁，将填料块依次放置冷却塔内，过程中严禁大力挤压填料，每层填料块整齐、严密，填料与边角、柱周严密无缝隙；
5、安装时要注意组装块上下方向性，每层顶面要铺放平整，层间要清 理干净，不得有杂物堵塞。
6、安装、检修及其它工作需要在填料上作业时，铺上平板进行， 严禁直接踩踏。
7、在施工、组装、安装过程中，严禁在冷却塔填料上方进行焊接作业，必要时应采取防火措施。
八、冷却塔填料更换、塔体检修等工序全部完成后，带出施工工具及辅助安装设施，等待验收，整个冷却塔填料更换步骤完成。

怎样才能选择出合适的淋水填料呢？
1.根据冷却水水质选择
当水中有可能泄漏原料油等或水中有纤维或冷却水的悬浮物浓度大于100mg/L时宜选择点滴式填料；当没有泄漏且水质控制较好或冷却水的悬浮物浓度小于50mg/L时宜选用薄膜式填料；而当场地受限且水中有可能泄漏原料油类污染物或冷却水的悬浮物浓度介于50mg/L～100mg/L之间时，宜选用点滴薄膜混装式填料。
2.根据冷却塔塔型选择
逆流式冷却塔的填料常布置在塔进风口上方，采用薄膜式或点滴薄膜式可使塔总高度降低，降低造价，一般工程设计采用；而横流式冷却塔的填料高度与塔进风口高度相同，有利于采用高度大的点滴式填料，当然，点滴薄膜式或薄膜式填料对高度不是制约条件，亦可应用。
3.根据进塔水温选择
不同材质的填料有其不同的适用温度。而事实上，即便材质相同，品种不同，耐温性能及物性也可能有很大差异。
4.根据风机特性选择
填料的热力特性与阻力特性应结合风机特性进行综合评判，选择在相同设计条件下的冷却能力大者。

冷却塔填料的维修保养：
中央空调冷却塔是一种水处理设备。长时间使用后会有污垢，通常称为结垢，由于杂质的积累，腐蚀等原因会导致填料老化和脱落。这类问题看起来微不足道，但却影响了冷却塔的工作效率和使用寿命。为此，定期清洗和维护冷却塔填料。

冷却塔清洗：
（1）拆卸并清洗冷却塔的填料，拆卸、清洗和还原填料模块时注意码堆秩序，必要时可在还原安装时调整码堆位置和秩序；
（2）清洗冷却塔布水器和底盘；
（3）清洗冷却塔及其Y型水过滤器；
（4）使用长毛硬刷和高压水枪对拆卸下来的冷却塔填料逐块冲洗、冲刷，目测粘连在填料面壁上的水垢是否脱落，好使冷却塔填料面壁还原成本色；
（5）检查填料完整性，对受损填料进行整理，必要时应建议更换受损严重填料，以确保冷却塔运行效能；
（6）装回填料，并建议事先对填料进行堆码编号，以便于填料清洗后的回放，但建议将每一块填料进行定期对调堆码，从而使填料老化速率得以同步；
（7）底盘排污，为避免水资源浪费，杜绝边清洗边排污。

冷却塔的正常使用年限是在5－8年后，需要替换1次填料。在未进行正常保养的情况下，2年就需要更换1次填料。如若塔中填料出现以下异常，就应当及时替换，让整塔的热力效能达到预定目标。
1、结垢。塔体中的填料结出水垢，一般是附着在填料上的碳酸钙水垢，呈石头状，质地比较硬。
2、下沉。塔体填料因沾染上重泥灰，有时还繁衍出大量藻类生物，致使填料下沉，无法使用。
3、老化。填料历经长期使用，因水和空气的侵蚀，逐渐老旧，变脆，易破损。高温塔填料的老化相对普通塔快，一般4到6年换1次。
4、选型不对或操作不当造成冷却塔填料严重损坏。各型冷却塔都有设计工作指标值，选型不对会直接导致冷却塔的严重损坏和报废。而在进水温度、配置吨位等重要工作指标上，如若因操作不当，致使工作指标大于设计指标值，也会造成填料的严重损坏。

淋水填料是冷却塔的重要组成部分，可以降低冷却水的温度，淋水填料引起的温降达到整个塔温降的60% ~ 70%。可见淋水填料的质量和性能在很大程度上决定了冷却塔价格的冷却能力。
简单来说，冷却塔内填料的作用是增加散热，延长冷却水停留时间，增加换热面积和换热量，均匀分布水。
塔内气体和水的换热过程主要由淋填料完成，因此淋填料的热特性和阻力特性是影响冷却塔冷却效果的主要因素。填料的质量会影响使用寿命，所以我们选择冷却塔填料。填料片之间的触点异常，组装块由两个相邻的触点结合而成。板是垂直的，相互平行，分层分布。片之间的距离由粘合突起的高度决定，并且直下通道较大。