反渗透处理设备

反渗透设备原理：

反渗透亦称：逆渗透（RO），是用大于相应渗透压的压力把溶液中的溶剂（通常指水）通过反渗透膜（半透膜）分离出来，由于同自然渗透方向相反，故称这种原理为反渗透。

根据各种溶液的不同渗透压，就可以用反渗透原理达到分离、提取、纯化和浓缩溶液的目的。

反渗透设备基本流程：

原水－原水泵－预处理：石英砂、活性碳、树脂软化－保安过滤器－高压泵－反渗透处理－储水箱－用水点

1． 原水水质直接决定着出水水质（双级反渗透影响不大）:直接表现为单级反渗透膜的脱盐率基本都在97%-99%，原水水质相差较大的情况下，出水水质会有一定差别，反渗透膜的使用寿命相应也会有所不同。

2． 原水泵（恒压供水装置）：这里主要是为预处理系统正常工作而提供一定压力的装置。可以为增压泵，也可以是压力罐等装置，通常建议安装压力罐在一定压力范围内供水。

3． 石英砂过滤器：此过滤器为可选程序，其主要起到的作用为阻挡原水中的泥沙、絮状物等可见性杂质，一般原水为地下水建议全部安装此过滤器（深井水可选）。

4． 活性碳过滤器：活性碳主要具有一定的吸附作用，可以起到去除水中异味、细微杂质、吸附自来水中的氯气、改善口感等作用。

5． 软化水过滤器：主要是去除水质中的钙、镁离子（即加热后形成水垢的主要离子）。

6． 保安过滤器：主要是过滤掉道过滤后仍存在的细微杂质，以防止这些杂质进入反渗透膜，起到保护反渗透膜的作用，达到反渗透膜有进水要求。

7． 高压泵：提供反渗透膜必要的压力。

8． 反渗透处理：指反渗透膜部分，是该设备的核心处理环节，反渗透膜采用反渗透技术原理去除包囊、细菌、病毒、消毒副产物、合成有机物以及无机特等杂质。


小型反渗透设备主机主要配置：

进口反渗透膜、膜壳、不锈钢高压泵、U-PVC高压管件、面板流量计、耐震压力表、在线电导率仪、低压保护等。



反渗透设备进水要求：

污染指数：<5

水温：10－35℃

PH值：4－10

游离氯：<0.1ppm

浊度：〈1



安装需知：

我公司设计人员根据用户水质情况可帮助用户确定原水预处理方案，以便合理选用反渗透设备并确保系统长期、稳定、经济的运行。

反渗透水处理设备 反渗透水处理设备定做 反渗透水处理设备厂家 1吨每小时反渗透纯净水设备



　绿谷通泰环保水处理是一家集科研、设计、生产、销售、安装、售后为一体的综合性水处理企业，致力于研发反渗透水处理设备，支持反渗透水处理设备定做，反渗透水处理设备厂家根据不同客户水质问题进行针对性的定制解决方案，解决您的用水难题。

　　公司自创建以来始终秉承“诚信经营、之经营理念，以“专注创新，诚信服务”作为一贯宗旨，倡导“务实、开放、创新、共赢”的企业精神，始终坚持客户利益一切的原则，渴望为每一个合作伙伴及用户提供价格公平的产品和的售前、售中及售后服务。完善的管理体系、技术人才、业务网络和及时周到的售后服务，全心全意为广大新老客户提供的产品、的服务，使公司得到了社会各界的普遍认同和赞誉。

　　我们公司的主要骨干人员均有着多年从事水处理行业的工作经验，对各种情况下的水处理问题都能给您提供强大的技术支持和适合的解决方案。

一、1吨每小时反渗透纯净水设备简介

　　RO反渗透设备是采用膜法分离的水处理技术，是自然界中渗透现象的逆过程（对含盐水以外界推动力克服渗透压而使水分子通过膜的逆向渗透过程）。

　　1．1吨每小时反渗透纯净水设备水处理工艺基本上属于物理脱盐方法，它在诸多方面具有传统的水处理方法所没有的优点：

　　2、RO反渗透是在室温条件下，采用无相变的物理方法将含盐给水进行脱盐、纯化。目前，超薄复合膜元件的脱盐率可达99.5%以上，并可同时去除水中的胶体、有机物、病毒等。

　　3、水的处理仅靠水的压力作为推动力，其能耗在许多处理方法中低。

　　4、不用大量的化学药剂和酸、碱再生处理，无化学废液及废酸、碱液排放，无环境污染。

　　5、反渗透装置可连续运行制水，系统简单，操作方便，产品水水质稳定。

　　6、运行维护和设备维护工作量很少。

　　7、设备占地面积少，需要的空间也小。




　　二、运行参数及出水指标

　　单机出力：0.25M3/H-100 M3/H（根据客户需求定制）

　　脱盐率：反渗透系统>98%（根据工艺需求定制单级或双级反渗透机组）

　　操作压力：1Mpa-1.5Mpa

　　回收率：50%-75%

　　产品出水电导率：<10μs/cm（原水<500μs/cm）

　　出水水质达到：《生活饮用水标准》、《世界卫生组织直饮水标准》、《生活饮用水水质处理器卫生与功能评价规范-反渗透处理装置》、《瓶装饮用纯净水卫生标准(GB17324-1998)》要求。

　　三、主要特点

　　控制：

　　系统设备全自动运行，而无需专人看管；

　　系统设备连续产水，运行稳定，操作简单，使用方便；

　　具备自动产水与待机功能，自动开机与关机；

　　同时具备自动和手动两种控制模式, 系统正常运行；

　　水箱液位全自动控制，泵自动启停；

　　显示：

　　运行状态及参数在线实时显示；

　　工作压力、产水流量在线显示；

　　出水水质符合生活饮用水水质要求。



　　具有方便用户操作的系统故障识别系统和报警系统；

　　系统实现联动，局部出现问题，系统自动停机；

　　各项报警信息、电压及过载保护、停电自动复位；

　　开机自检、缺水保护报警、高低压自动停机保护并处理。

　　设计特点：

　　手动兼自动运行，无需专人看管，操作维护简单，运行稳定；

　　创新科技，采用选进的、成熟的水处理设计工艺，以人为本的设计原则；

　　大限度的提高系统设备的性价比，具有广泛的适应性，强大的升级性；

　　核心部件选用产品，保障运行的和稳定性；

　　采用标准化、模块化、通用化、系统化零部件设计简单，日常保养、操作简单；

　　设备采用集中模块化布局，外观美观简洁，占地面积小，设备长期运行安静平稳；

　　出厂前严格的调试和验证，质量，确保系统正常运行；

　　五、单级RO反渗透净化水设备适用范围

　　纯净水生产厂纯净水制备

　　可配备全自动灌装机，组成全自动桶装水/瓶装水生产线。

　　食品行业原料配制用水

　　如添加剂的勾兑、配料、汤料或汁液的配比等，可改善口感、抑制有机物滋生，提高产品保存期限

　　乳品、饮料、制酒行业用水制备

　　建议采用双级反渗透装置，防止因水中异物导致口感不佳，大限度的提高产品品质，抑制有机物繁殖，提高产品保存期限

　　化工行业用水

　　用于化工原料液的配比，化工产品制造，化工循环水等，有效防止因水中离子超标而造成的附加化学反应和品质偏差

　 电力行业锅炉用水

　　用于锅炉补给水，火力发电锅炉、厂矿中低压锅炉动力系统的补给水，提高生产效率，延长设备使用寿命。

　　海水、苦咸水淡化饮用

　　用于海岛、舰船、海上钻进平台、苦咸水地区的水源淡化，使之达到直接生饮标准。

　　养殖、园艺给水

　　用于畜牧养殖行业，苦咸水淡化，促进动物生长，防止因水质问题引起的各种疾病。也用于园艺

　　培育中的培养育种等，提高生物活性。--反渗透净化水设备，反渗透去离子水设备。

离子交换树脂的选择：
离子交换树脂可分为阳离子交换树脂和阴离子交换树脂。
阳离子交换树脂大都含有磺酸基（-SO3H），羟基（-COOH）（-C6H4OH）等酸性基团，其结构式可简单表示为R--SO3H，式中R代表树脂母体。
反应式为：2R--SO3H + Ca2+=（R--SO3）2Ca + 2H+
阴离子交换树脂含有季胺基[-N（CH3）3OH]、胺基（-NH3）或亚胺基（-NH2）等碱性基团它们在水中能生成OH-离子，可与各种阴离子起交换作用。
反应式为：R-N（CH3）OH + cl-=R-N（CH3）3cl + OH-
本套设备的主要工艺为软化，即原理为置换其中的钙、镁等阳离子，故采用Na型阳离子交换树脂。
钠离子交换软化处理的特点是：
（1）除去水中的硬度而碱度不变，只不过是Ca2+、Mg2+与Na+进行等电荷摩尔量交换而已；
（2）在一般天然水中Mg2+的含量都比较少，主要起交换作用的是Ca2+和Na+，而钙的摩尔质量M（1/2Ca）是20，钠的摩尔质量M（Na）是23，基本接近，因此，钠离子交换软化处理的水中含盐量基本不变，水中溶解固形物也没有多大变化；
（3）在再生过程中，有时由于正洗不，或者是再生剂系统阀门的泄漏，使软化处理后的水中氯根反而比原水有所增加，但通过精心操作是可以避免的。

离子交换树脂用量的计算先是进行初算，再进行复算调整。树脂的湿视密度一般在0.6-0.85g/ml之间。树脂的体积可以通过计算求得，之后就可以大概算出树脂的装填量。
（1）树脂的体积用量计算：
V=Q*∑I/E
式中 V—树脂体积，m³;
Q—周期制水量，m³或t;
∑I—原水中阳离子的浓度，mmol/L,取分析高值；
E—离子交换树脂的工作交换容量，mmol/L。
（2）树脂的重量计算：
W=V*R
式中W—树脂重量，t;
R—树脂的视密度，g/mL。
进行复算调整。
因为， V=¼∏d²*H
式中 d—离子交换塔内径，m;
H—树脂的填装高度，m。
注意：H的选择，对除盐水处理，当交换塔径在2m以上时，树脂层高度不低于1.5m（一般选择1.8m）；对塔径〈2m时，高度可适当放低。混合床的塔径在1.5m以上时，树脂总高度不低于1m，不1.5m；塔径〈1.5m时，高度可适当放低。混床的阴、阳树脂比例原则上可按2比1。使用上可根据具体情况适当调整。

所谓盐耗是对已经失效的树脂，使其再恢复交换能力所消耗的再生剂量。即每恢复1mol树脂交换能力M时，所消耗再生剂（Nacl）的克数。
盐耗=2G/VH g/mol
式中 G—再生一次所消耗的Nacl的量，g;
V—周期制水量，m³;
H—被处理水的硬度，mol/m³。
由于离子交换是等[H+]摩尔进行的，从理论上来说每除去0.5mol的硬度需要消耗1mol的Nacl,即58.8g。然而，实际生产运行中盐耗是上述理论值的3倍左右。通常为150-200g/mol,主要与操作管理及工艺等都有关。