吉林全新空气悬浮风机厂家,单级高速离心风机

无油空气悬浮轴承

空气悬浮轴承主要包括径向轴承以及止推轴承等部件。启动前回转轴和轴承之间有物理性的接触，启动时回转轴和轴承相对运动，以形成流体动力场，在径向轴承内此流体动力形成浮扬力。该浮扬力使回转轴处于悬浮状态而达到回转自如的目的。这种轴承与传统的滚珠轴承不同，运行时回转轴和轴承之间没有物理接触点，所以无需润滑油，能量损耗极低，效率，适用于多种工作环境。这种技术可以应用于转速高达100,000 rpm的大功率高转速机械。经过严格测试，表明该轴承的启动次数可达到20,000次以上，完全符合设计以及实际应用要求。

主要特点
1，节能

空气悬浮离心鼓风机使用了空气轴承，直联技术，叶轮，永磁无刷直流电机，无额外的摩擦。风机根据输出的（风量可调范围40-）自动调整电机功率的消耗，保持设备运行的率。

2，无振动，低噪音

采用空气轴承及直联技术，无振动产生，风机不需要设置隔音装置；设备重量轻，不需设置特别基础，安装布置简单灵活。

3，无润滑油

风机采用了空气轴承技术，系统不需要润滑油系统，向电子，医药，食品等特殊行业提供干净的空气。空气轴承使用温度达到600度，油性轴承系统的所有弊端已成功解决。

4，无保养

没有传统风机所必需齿轮箱及油性轴承，我们所采用的一系列高新技术叶轮与电机不使用联轴器，直接连接，智能控制系统，关键部件采用AL7075（航空铝材）这些技术了设备是无保养的，降低了用户的维护成本，提高供气系统运行的稳定性。

5，运转控制便利

可在个人电脑上对风机转数，压力，温度，流量等进行自检并定压运转，负荷/无负荷运转，超负荷控制，通过防喘振控制等实现无人操作。风机通过调整叶轮的转数调节流量。根据吸入空气的温度和压力变化，调整转数可以轻易的调节流量。可以自动和手动调整流量。

6，设备安装空间小

空气悬浮离心鼓风机设备重量轻，设备尺寸小，安装简便，可以大量地节省用户的建筑及辅助电气控制系统投资。

技术原理：
是空气在鼓风机转子高速旋转下，会在转子与箔片轴承表面之间产生动压效应，形成一个高压气膜而将转子托浮起来。

空气悬浮风机组成：
单级离心式叶轮、无油空气悬浮轴承、速调频电机、全自动无油冷却系统、噪音降低技术并内制放空阀、变频器及控制系统，可以实现无油润滑系统，具备、噪音低、无振动、无油污染等特点。

空气悬浮风机高速、无振动、低噪音、体积小、结构简单、节能、电磁辐射小，是目前节能的绿色环保电机。在一定程度上，悬浮风机主要采用无油空气强化冷却和水冷技术。散热片采用导热性强的铝合金(AL)制成，无附加能的损耗，结构简单。　　
这种设计可以确保滚筒风机在炎热的夏天仍然保持其可靠的工作性能。悬浮风机内部出风口的旁通管装有排气阀和消音器。制造时，其外壳主要由碳钢制成，内部装有吸音材料。风机采用气动排气阀，在停电或异常情况下，能风机的稳妥关闭而不受任何影响，美观大方。

空气悬浮鼓风机简介：
传统单级离心鼓风机主要是以齿轮加速方式使用的，它需要齿轮，轴承和润滑系统，且机械摩擦产生有的能量耗损，噪音等问题。 空气悬浮离心鼓风机解决了这些问题，它有3大核心技术：空气轴承，高速电机及变频系统，精密铸造的叶轮。
空气悬浮离心风机，不需要齿轮箱增速器及联轴器，由高速电机直接驱动，而电机采用变频器来调速。鼓风机叶轮直接与电机结合，而轴被悬浮于主动式空气轴承控制器上。因为没有物理接触和无需润滑油系统，所以气悬浮离心风机具有，节能，低噪音，运行可靠和长期无需维修保养的特点。
空气悬浮离心风机采用一体化紧凑型设计。叶轮，高速电机，变频器，空气轴承及其控制系统集于一体，提高了安装操作的便利性。为客户大大节省能源和日常维护费用，提供清洁的作业环境。所以具有技术，性能可靠，结构简单，体积小，节约能源，维护方便等特点。

空气悬浮轴承使用的是空气浮力而非润滑油，是利用周围的空气代替润滑油，因此可在更高温度、高速度下运转。空气悬浮轴承的优势在于启动灵活和低成本运行，并且无机械摩擦，无需润滑油，无振动，噪音少，半寿命。