布袋除尘器龙骨架有机硅除尘器袋笼喷塑除尘骨架生产厂家

除尘骨架也叫除尘器骨架或者简称骨架，是布袋除尘器极为重要的配件之一，相当于是人体的肋骨，起着支撑除尘布袋的作用。除尘骨架的存在能有效避免除尘布袋的粘连，除尘效果。滤之杰不光注重主打产品的品质，各种除尘配件一样样优品。公司选用高质原材料和的加工设备，使骨架外表和内在都能。跟除尘布袋配套安装在布袋除尘器中，应用在不同的行业中，起到不可忽略的作用。
除尘框架也称除尘骨架、袋笼，是采用设备一次焊接成型，除尘骨架/除尘框架/袋笼的特点：焊接牢固，外表光洁挺直。并且除尘框架/除尘骨架/袋笼是除尘布袋的肋骨，就除尘器的重要配件。除尘框架/除尘骨架/袋笼的质量直接影响滤袋的工作状态与使用寿命。
前市场上的除尘骨架主要分为以下几种：不锈钢骨架、镀锌袋笼、有机硅除尘骨架、喷塑除尘骨架四种。
1、不锈钢骨架：材质为不锈钢，有201、304、316等几种牌号材料，多用于腐蚀性或酸碱浓度一般，不是很高的工况条件下，由于其成本相对较高，所以很多客户在情况下才会选用不銹钢骨架。
2、镀锌骨架：是采用冷拉丝经过焊接设备后再进行镀锌处理，镀锌牗后可以增加骨架的抗銹性，并且可以降低在换除尘布袋时对滤袋的损伤，由于价格比较便宜，选用较多。
3、有机硅除尘骨架：材质为碳钢，经过有机硅静电喷涂，多用于酸碱环境，属于经济实用型。
4、喷塑骨架：材质肯有机硅骨架相同，只是耐温条件有区别。

广东耐高温除尘骨架 广东耐腐蚀袋笼骨架 广东除尘器配件供应商 除尘器骨架（除尘器袋笼、除尘龙骨、除尘框架）是袋式除尘器（布袋除尘器）的主要配件，俗称布袋的肋骨，它的质量直接影响除尘布袋的过滤状态和使用寿命以及袋式除尘器的除尘效果。使用高频焊机一次焊接骨架成型。采用有足够强度和钢度的铁丝或不锈钢丝。镀锌、喷塑、镀有机硅等处理方式。采用有机硅技术处理的骨架完全可以替代不锈钢骨架，可大大降低设备的维护成本。符合轻巧、光滑、挺直的要求，设计结构坚硬，使用寿命长；可根据客户需要定制。
除尘器骨架是滤袋的肋骨，它应轻巧，便于安装和维护，除尘器骨架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。制造的每一只框架都能符合轻巧、光滑、挺直。
原 料：低碳钢丝、镀锌钢丝、不锈钢线材等。
表面处理：有镀锌、喷塑、防腐处理、表面有机硅喷涂等。1、除尘器骨架采用圆型结构，袋笼的纵筋和反撑环分布均匀，并有足够的强度和刚度，防止损坏和变形，顶部加装冷冲压短管，用于袋笼的垂直及保护滤袋口在喷吹时的安全。
2、除尘器骨架材料采用20#碳钢，使用骨架生产线一次成型，直线度和扭曲度，碰焊后光滑、刺，并且有足够的强度不脱焊，无脱焊、虚焊和漏焊现象。
3、除尘器骨架采用镀锌技术，镀层牢固、耐磨、耐腐，避免了除尘器工作一段时间后表面锈蚀与滤袋黏结，了换袋顺利，同时减少了换袋过程中对布袋的损坏。
5、采用设备生产一次成型，性能。
6、下卸式装配技术，更换零件少，安全更方便。
7、 设计结构坚强可靠，使用寿命更长。
8、可以提供椭圆形、星形笼架及不锈钢笼架。
广泛应用于冶金、煤矿、建材、发电、化工、食品、垃圾焚烧炉等行业。

有机硅除尘器骨架特点


1.采用圆型结构，袋笼的纵筋和反撑环分布均匀，并有足够的强度和刚度，防止损坏和变形，顶部加装冷冲压短管，用于袋笼的垂直及保护滤袋口在喷吹时的安全。


2.除尘骨架材料采用20#碳钢，使用骨架生产线一次成型，直线度和扭曲度，滤袋框架碰焊后光滑，刺，并且有足够的强度不脱焊，无脱焊，虚焊和漏焊现象。


3.骨架采用镀锌技术，镀层牢固，耐磨，耐腐，避免了除尘器工作一段时间后骨架表面锈蚀与滤袋黏结，了换袋顺利，同时减少了换袋过程中对布袋的损坏。


有机硅除尘器骨架对于烟气的高温、高湿、高浓度以及微细粉尘、吸湿性粉尘、磨琢性粉尘、易燃易爆粉尘有了更强的适应性；并且在加强清灰、提率、降低消耗、减少故障、方便维修方面达到了更高的水平，特别是在设备大型化，处理200万m3 /h以上超大型烟气方面；耐高温、耐腐蚀滤料的研发、生产以及耐高温、耐腐蚀特种纤维的研究、开发、生产等方面均有所突破。


有机硅除尘骨架生产过程：


1.将已加工好的袋笼浸入除油槽15分钟，目的是除去袋笼表面的油污。


2.从除油槽中取出袋笼放入清洗槽进行浸泡清洗，目的是除去袋笼上的除油剂。


3.从清洗槽取出袋笼放入除锈槽进行除锈处理，目的是除去袋笼上的金属氧化层，增强吸附力。


4.从除锈槽取出笼骨放入磷化槽进行磷化处理，目的是增强袋笼表面的粘合力。


5.将处理好的袋笼放入烤箱，温度设为$2100℃，进行20-30分钟的烘干，目的除去袋笼上的水份，保持袋笼本体的干燥。


6.取出袋笼，将调制好的有机硅均匀的喷涂在袋笼表面。涂层厚度在60μm～100μm。


7.将喷涂好的袋笼放入烤箱，温度设为$2220℃，进行120分钟的烘烤。之后保持$2200℃，进行30分钟的热定型。将袋笼自然冷却，即完成了袋笼有机硅喷涂工艺。


8.有机硅粘合力强的厚度在60-70μm之间。

不锈钢除尘器骨架是一种不锈钢材质的产品，采用设备一次焊接成型，其特点是焊接牢固，外表光洁挺直，垂直度好，使用方便。


不锈钢除尘骨架做为 基本的除尘配件，对于它的清理工作需要认真对待，这样可以相当大的延长它的使用寿命。不锈钢除尘骨架在使用中能够展现重要的作用和价值，能够在不同的行业和领域中使用，反应重要的作用和价值。


不锈钢除尘骨架有采用进口技术设备生产，性能，规模。不锈钢除尘骨架材料有：φ4mm不锈钢钢丝。脉冲骨架φ112-180mm，环距160-240mm，梯型除尘器φ6mm，为8根丝，φ5mm为14根丝，分体组合方式有插接式、插板式、转接式等。可配用于铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业、砂轮制造、化工制品、机械加工等行业的除尘器上，是除尘器中重要的除尘配件，有效的提高了除尘器收尘效果。


不锈钢除尘骨架可配用于铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业、砂轮制造、化工制品、机械加工等行业的除尘器上，是除尘器中重要的除尘配件，有效的提高了除尘器收尘效果。

骨架是滤袋的肋骨，它应轻巧，便于安装和维护，骨架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。本公司运用进口设备生产，产品性能，规格，制造的每一只骨架都能符合轻巧、光滑、挺直的要求；设计结构坚硬，使用寿命长；可根据客户需要特制。
规格：圆形、椭圆形、扁形、信封形、其它根据客户要求定制的各种骨架。
原料：低碳钢丝、镀锌钢丝、不锈钢线材等。
结构：有多节式、文氏管、保护短管、下卸式、插接式、卡盘式等合理的结构方式。
表面处理：有镀锌、喷塑、防腐处理、表面有机硅喷涂等。表面有机硅涂层特别适用于大型发电机组的除尘器应用。
产品应用：广泛应用于冶金、建材、发电、化工、食品、垃圾焚烧炉等行业。
制做标准：
1、笼式骨架要求支撑环和纵筋分布均匀，并应有足够的强度和刚度，能承受滤袋在过滤及清灰状态中的气体压力，能防止在正常运输和安装过程中发生的碰撞和冲击所造成的损坏和变形。
2、拉簧式骨架要有足够的圈数和弹性，拉开后间距要均匀。
3、滤袋骨架所有的焊点均应焊接牢固，不允许有脱焊、虚焊和漏焊。
4、滤袋骨架与滤袋接触的表面应平滑光洁，不允许有焊疤、凹凸不平和毛刺。
5、滤袋骨架表面经过防腐蚀处理，根据不同需要进行电镀、喷塑或涂漆，如用于高温，其防腐蚀外理应清满足使用温度的要求。

除尘骨架外涂层喷涂的方法有以下几种：

1. 手工喷涂：使用喷枪手工将涂料均匀地喷涂在除尘骨架的表面。这种方法适用于小面积的涂层施工，但操作依赖于操作人员的经验和技术。

2. 自动喷涂：使用自动化喷涂设备，如涂料喷涂机、机器人等进行喷涂作业。通过设定喷涂参数，可以实现涂料的均匀喷涂，提高施工效率和涂层质量。

3. 浸涂法：将除尘骨架浸入涂料中，使其充分吸附涂料。然后将浸涂的骨架晾干，形成均匀的涂层。这种方法适用于较小的除尘骨架，但需要注意控制涂料的浓度和浸涂时间，以涂层的质量。

4. 电泳涂装：将除尘骨架作为阳极，放置在电泳槽中。通过电泳作用，涂料中的颗粒带电并沉积在骨架表面，形成均匀的涂层。这种方法可以实现、均匀的涂层施工，但设备和工艺要求较高。

5. 粉末喷涂：将涂料以粉末的形式喷涂在除尘骨架上，然后经过加热固化形成涂层。这种方法可以实现较厚的涂层，并具有较好的耐磨性和耐腐蚀性。但粉末喷涂设备和材料成本较高。

以上是常见的除尘骨架外涂层喷涂的方法，具体选择哪种方法要根据实际情况进行评估，并结合施工要求和条件进行选择。