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环氧树脂的优点:
1.固化方便。选用各种不同的固化剂,环氧树脂体系几乎可以在0~180温度范围内固化。
2.粘附力强。环氧树脂分了链中固有极性和醚健的存在,使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低,产生的内应力小,这也助于提高粘附强度。
3.收缩性低。环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚含反应来进行的,没有水或其它挥发性副产物放出。它们和不饱和聚酯树脂、醛树脂相比,在固化过程中显示出很低的收缩性(小于20%)。
4.力学性能。固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。
5.电性能。固化后的环氧树脂体是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料。
6.化学稳定性。通常,固化后的环氧树脂体系具有优良的耐碱性、耐酸性和耐熔剂性。像固化环氧体系的其它性能一样,化学稳定性也取决于所选用的树脂和固化剂。适当地选用环氧树脂和固,可以使其具有的化学稳定的性能。
7.尺寸稳定性。上述的许多性能综合,使环氧树脂体系具有的尺寸稳定性和耐久性。
环氧树脂是泛指分子中含有两个以上环氧基团的有机高分子化合物,除个别外,它们的相对都不高。固化后的环氧树脂具有良好的物理性能,它对金属和非金属材料的表面具有的粘接强度,介电性能良好,变定收缩率小,制品尺寸稳定性好,硬度高,柔韧性较好,对碱及大部分溶剂稳定,因而广泛应用于、国民经济各部门,作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途。
备注:特种作业,国内、江苏如顺防腐、面向全球,不分地区,全国施工!
玻璃钢防腐施工工艺适用范围:
要求防强酸﹑强碱化学溶剂腐蚀的混泥土处理池、地面及墙面;各种钢制容器;各种金属类设备基础表面等的防腐施工。广泛适用于医、化工、机械、轻工业、电子、电厂、电池厂、电镀厂、铝材厂、冶金厂等行业的耐酸、碱、盐的车间、仓库、储槽、墙、地面、污水处理池等设施。
我国自1958年开始对环氧树脂进行了研究,并以很快的速度投入了工业生产,至今已在全国各地蓬勃发展,除生产普通的双A-环境型环境树脂外,也生产各种类型的新型环氧树脂,以满足建设及经济各部门的需要。
钢防腐施工工艺详细做法:
1.环氧树脂内衬:环氧树脂加玻璃纤维布制作成防腐防水衬层。
做法包括三布五油(也称为三布五涂、三布五胶)、二布四油、三布五油、四布六油、五布七油等(依此类推,油、涂、胶比布多二遍)。
2.环氧树脂内衬外刷901特种树脂:环氧树脂加玻璃纤维布制作成防腐防水衬层后再涂刷若干遍901特种树脂涂料。
做法包括一布三油、二布四油、三布五油、四布六油、五布七油等(依此类推,油、涂、胶比布多二遍)。
3.901特种树脂内衬:901特种树脂加玻璃纤维布制作成瓷釉衬层。
做法包括一布三油、二布四油、三布五油、四布六油、五布七油等(依此类推,油、涂、胶比布多二遍)。
玻璃钢防腐工程简介:
玻璃钢防腐衬里这是常见的防腐蚀处理方法,它是利用玻璃纤维增强塑料(俗称“玻璃钢”)结构在混凝土基础上形成一层防护,玻璃钢防腐衬里具有整体性、抗渗性好和造价合理的特点,同时选用适当的防腐蚀树脂就能够达到良好的防腐蚀效果。在玻璃钢衬里防腐蚀工法中,一般采用玻璃纤维布加玻璃纤维短切毡或表面毡的复合结构,厚度在1-3mm之间。
施工对象:污水池及钢结构等。
施工准备
做好防腐施工前的准备是整个工程的主要内容之一,是施工生产中的一个重要阶段,也是关系整个工程能否顺利地连续施工,工程质量和施工经济效益的重要前提。施工准备范围可分为阶段性施工准备和作业性施工准备两个方面,而施工技术准备是在施工准备全过程中。
工艺参数:
⑴操作温度:-20℃-40℃。
⑵操作压力:常压。
⑶介质:废水,各种酸碱溶液
施量配置
现场施工计划管理是现场管理工作的前提,各项管理工作均离不开计划管理,通过计划的综合平衡,找出问题进行协调,相互衔接。因此,要想搞好施工管理,强化计划管理,其中主要为劳动力计划安排、材料供应计划安排、机械设备配置计划安排等几个方面。
施工范围及衬里技术要求:
⑴设备内部玻璃钢,施工数量按现场测量为准。
⑵衬里标准:
衬里的制作及验收按
CD130A19-85《手糊法玻璃钢设计技术条件》、
HG/T20696-1999《玻璃钢化工设备设计规范》
G212-2002《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》。
主要施工机械安排计划
针对所承担施工项目的具体情况,运用科学方法,优化选择和配置施工机械设备,并在生产过程中合理使用,进行维修保养,以使其达到的使用效果。
环氧树脂玻璃钢施工顺序:
涂布底层树脂—→固化—→增强措施—→铺贴玻璃丝布至设计层数—→固化、修整—→涂布罩面树脂—→固化
在阴阳角、管道周围,施工缝及裂纹处等均需增强措施,其做法是封底层后该部位加铺1—2层玻璃丝纤维布。
质量检查
1.外观检查
1.1.气泡,表面允许气泡直径为5mm,每平方米直径不大于5mm的气泡少于三个。
1.2.裂纹,表面不得有深度0.5mm以上的裂纹,增强层表面不得有深度为2mm以上的裂纹。
1.3.表面应光滑平整。
1.4.涂层与基层的结合应牢固,无分层脱层、纤维、环氧树脂结块。异物夹杂、色泽明显不均等现象。
铺衬后,应检查衬层的质量,当有毛刺、脱层和气泡等缺陷时,应进行修补。
4.铺衬时,同层纤维增强材料的搭接宽度不应小于50mm。
玻璃钢防腐施工操作要点:
基层表面检查、清理
A、基层检查:施工前应对砼基层进行检查。
基层要干燥,在表面深为20mm厚度层内含水率应≤6%(采用潮湿类固化剂施工时含水率不受控制)。
防水施工前,应根据施工环境温度、湿度、原材料及工作特点,通过试验选定适宜的施工配合比和施工操作方法后,方可进行大面积施工。C.防水工程施工现场应防风防尘。在施工及养护期间,应采取防水、防火、防曝晒等措施。D.进行防水工程施工时,不得与其他工种进行交叉施工。
我公司生产各型重防腐材料,乙烯基玻璃鳞片胶泥,中高温玻璃鳞片胶泥,污水池环氧玻璃鳞片胶泥,耐磨重防腐地坪漆,彩钢瓦翻新漆,氰凝防水防腐涂料,乙烯基树脂,环氧树脂,环氧沥青漆,环氧涂料,乙烯基涂料,苯乙烯,固化剂,促进剂,v388固化剂,玻璃纤维布,短切毡。
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