红叶HY215高分子防潮封堵剂操作流程

使用微信扫描二维码分享朋友圈，成交更快更简单！

红叶HY215高分子防潮封堵剂操作流程
施工时比较简单
1、先做好材料用量的预算，高分子防潮封堵剂密度为1.15-1.18之间，厚度一般为0.8-1公分，一平米用量范围在11KG左右。
2、做好箱体密封面堵漏工作，避免封堵剂从漏口漏出，造成浪费；一般用银色电胶布或者防火泥封堵住有漏口的地方，再将多于的线路用胶布规整好；
3、将A剂用手电转搅拌20-30秒，防止有沉降，再将B剂放入A剂中混合搅拌60秒左右，施工于目标区域，封堵剂常规操作时间为30-40min（可进行调节），可自动流平；如果箱体面积较大，也可以借助铲刀或者刷子加快封堵剂的散开速度。
4、等待封堵剂硫化成型，初步硫化成型时间为1.5-2小时，完全硫化成型时间为24小时。
PS：施工需注意封堵好漏口，避免漏掉封堵剂材料，造成浪费。因环境温度与湿度会影响封堵剂的操作时间，使用前建议做小测试，如需延长操作时间，可将B剂比例调至10:0.8，不可低于0.7，以免影响硫化效果。
自流平防凝露封堵材料：
高分子防潮封堵剂硫化前呈现流动性液体状，分为A、B两组分，流动性较好，现场使用时按照10:1重量比混合搅拌均匀，施工于密封面，流向各个结构缝隙死角，可实现自动找平，与箱体结构与电缆紧密结合；AB混合反应操作时间一般为30-60min，可实现自动排泡，1-2小时硫化后形成镜面密封层，柔韧性较好，后期增加电缆或二次施工检修时，手工刀切开密封层开孔即可，二次施工完成后，用防潮封堵剂密封开孔部位即可。
前景：
高分子防潮封堵剂可从源头上防止潮气的侵蚀，阻止箱体内部凝露的产生，保障电力电气设备的正常供电运转，避免供电设备产生凝露导致的经济损失和生活生产的不便。目前已被不同地区电网设备行业接受并推广，也称为国网大力推荐的新型防潮封堵材料，2019年10月很多地区招标明确规定了防潮封堵材料的各个参数指标，新型高分子有机硅材料替代传统封堵材料已是大势所趋。

镜面防潮封堵剂参数性能：
状态：灰色流动性液体
硬度（邵氏A）：
混合粘度（cps）;
操作时间（min）：
初步硫化时间（h）：
诱点率（KHz 3.75）
线收缩率（%）：≤0.3%
耐水性（d）：≥3
耐油性（d）：≥3
耐湿热性（h）：≥120
耐冻融循环（次）：≥15
介电常数（KHz）:3.8～4.2
耐湿（℃）：90-110
体积电阻（25℃ ohm-cm）：1.35×1015
表面电阻（25℃ ohm-cm）：1.2×1014
耐电压（25℃kv/mm）：16～18
阻燃级别：94V0
以上性能数据均在25℃，相对湿度55%固化1天后所测。本公司对测试条件不同或产品改进造成的数据不同不承担相关责任。
注意事项：
1、封堵剂应密封贮存。混合之后的封堵材料应一次用完，避免造成浪费。
2、本品属非危险品，但勿入口和眼。若不慎进入口眼应及时用清水清洗或到医院就诊。
3、存放一段时间后，封堵剂可能会有所沉降。使用前请搅拌均匀后使用，不影响性能。

包装规格：
215TT：包装22Kg/套(A组份20Kg+B组份2Kg)
贮存及运输：
1.高分子封堵材料的贮存期为一般六个月（25℃以下）。特此声明，请购买后及时使用，若在过期后使用产品，本公司不承担任何责任。
2.此类产品属于非危险品，可按一般化学品运输。太原
3.B剂使用后一定需要密封保存，内含粘接成分接触空气后容易水解造成沉淀，且会影响粘接性能。
红叶HY215高分子防潮封堵剂操作流程