雷茨罗茨风机,厂家钢铁厂空气悬浮离心鼓风机年节电费百万

雷茨空气悬浮PK韩国拓博空气悬浮、

国外进口风机劣势：

1.现款交付

2.供货周期长

3.维修成本高

4.维修周期长，需发回国外，影响生产进度

可靠性高，性寿命 空气悬浮离心鼓风机基本原理是通过空气轴承支撑和变频器控制的高速电机直接驱动同轴离心叶轮做功。其内部动力传动结构十分简单，没有复杂的增速齿轮箱、联轴器和磁力控制系统，运转时无任何机械接触，系统可靠性高，达到性使用寿命的目的。

空气悬浮离心风机所有部件德国进口，选材，加工工艺，通过标准化生产，确保设备性能，系统运行。 节能，节能率三十以上 公司空气悬浮离心风机使用了高速永磁同步电机（PMSM）、空气轴承、叶轮及直联技术，电机系统转换效率、无动力传动能量损失。

风机配置的高速变频调速控制系统，实现永磁电机（PMSM）低电流软起动，同时根据输出的风量自动调整电机功率的消耗，保持设备运行的率。 绿色环保，低噪音，无油。采用空气轴承及直联技术，系统动、静部件没有物理接触和无需润滑油系统，运行时无近零振动，比传统风机装置噪音降低30dB，无噪音污染，风机不需要设置辅助隔音装置；系统向外部提供绿色、无油的洁净空气。

智能控制，无人值守，远程管理 公司空气悬浮离心鼓风机集成智能化就地PLC控制系统，无需就地控制柜和软启动柜，工作时对运行参数进行自检，根据外部控制信号自由调节风量、风压，并且有防止喘振功能等；相关的技术人员经过简单培训，根据操作手册的程序设置，风机即可自动投入运行并实现无人操作。同时，我们可以配置物联网远程管理系统，通过PAD或手机实现对风机24h全天候管理。 运维便捷，免保养低维护 公司空气悬浮离心鼓风机采用风冷设计技术，且没有传统风机所必需齿轮箱、联轴器及油性轴承，所以不需要油路及水冷却系统的保养，平时只要定期更换空气滤芯，运行维护十分方便快捷，降低了用户的维护成本，提高供气系统运行的稳定性。全生命周期成本低 ，公司空气悬浮离心鼓风机设备重量轻、尺寸小、振动小，机房面积要求小，施工简单，不需起吊装置，可以大量地节省用户的建筑、辅助控制系统及安装的投资。

环保行业行业空气悬浮层一般在第几层噪音小

（一） 节能德国雷次TURBO空气悬浮离心鼓风机使用了永磁铁磁性轴承，直联技术，叶轮，永磁无刷同步电机，无额外的摩擦。风机根据输出的（风量可调范围40-）自动调整电机功率的消耗，保持设备运行的率。



　　（二） 无振动，低噪音



　　（三） 无润滑油



　　（四）无保养



　　（五）运转控制便利



　　（六）设备安装空间小

德国雷茨TURBO空气悬浮离心鼓风机，不需要齿轮箱增速器及联轴器，由高速电机直接驱动，而电机采用变频器来调速。鼓风机叶轮直接与电机结合，而轴被悬浮于主动式空气轴承控制器上。

环保行业行业空气悬浮层一般在第几层噪音小

　　因为没有物理接触和无需润滑油系统，所以 空气悬浮离心鼓风机具有，节能，低噪音，运行可靠和长期无需维修保养的特点。 所以具有，结构简单，体积小，节约能源，维护方便等特点。

智能触摸操控面板：Explorer-Series系列采用7寸智能触摸屏控制面板可显示流量,功率,转速,出风压力,温度等信息。250马力以上型号采用10寸智能触摸屏控制面板操作更加便利,可实现更多的操作功能，像“启动、加载、停止、急停”，使操作更加方便。

雷茨悬浮空气离心风机采用了空气轴承和永磁同步速电机（2万转/分钟），在获得超快风速的同时兼得了的风压和超大的风量，低能耗，噪音低长期无需维修保养，寿命可达半。吹落的渣粒已经完全变为固态而不致粘连，和水淬法相比避免了爆炸的危险和水质污染，减少了后期钢渣的处理工序以及节省了成本，为整个钢渣风淬工艺提供了强有力的保障，获得了钢铁厂相关负责人的一致好评！雷茨空气悬浮离心风机，是企业改造节能降耗的利器，不仅降低企业生产成本同时满足企业可持续发展和环保两大需求。

雷茨公司的初衷就是要将国外高科技引进中国，拥有自己的研发团队，打破多年以来空气悬浮风机被韩国垄断的局面，降低进口成本，罗茨风机且油污很大，风机的演变历程是：漩涡高压风机→罗茨风机→螺杆鼓风机→单级离心风机→雷茨空气悬浮风机。