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预制滤板宜采用卧式钢模具，每次生产一块，脱模时间为24h(夏季高温时应不少于16h，即两天三脱模)。另外有立式模具，每次可生产五块。但模具内气体排除困难，所产滤板气泡较多，还有由于重力作用，在插入式振捣器振捣密实时造成混凝土不均匀，强度很低；钢筋位置难固定，露筋多；滤板边缘密实度更低，毛刺、缺损、掉角甚多。
施工方案：
(1)测量放线一安装滤梁一找平一吊装滤板一安装调平一密填封胶泥填实一安装滤头一安装压板一放水一试压、排水一清理现场。
(2)主要工序施工方法。按施工图，施工员对滤池进行实测，复核，若发现图纸与现场不符，即时联系甲方与设计方解决，待核对无误后进行放线测量。
(3)仪器、仪表的配置。水准仪，卡尺，米尺等计量器具，要随工程进行的需要配置，联系监理单位做好验线准备。
整体浇筑滤板安装在滤池滤梁上，端头用水泥钉(钢钉)固定不折除)绑扎二级钢骨架并与滤地内壁预留钢的焊接牢固，横向钢筋为中12,纵向钢筋为中10,为过中6，滤板上的钢与滤池池壁及滤梁上的钢绑扎，然后将预埋座插入预留孔内，盖好施工盖。并浇筑C30商品混凝土:滤板养护完毕后，摘去施工盖，将滤杆旋入预埋座中，向滤池布水区注水至要求高度，一般至预埋座内螺纹上平，作为滤杆调节基准，用工具调节滤杆，使其上端平面与水区水平面在同一水平高度:后施上滤帽并紧固。该方法对滤板施工的误养要求相对较低。
在日常工业生产中，也会难免会遇到一些特殊的行业使用压滤机，对于一些压，或过滤物中含有非常坚硬的固体颗粒时，我们就可以建议使用加厚板的压滤机，不经增加的单块的滤板的承受能力，还是有效的减少高温对压滤机过滤的影响。
水泥滤板是钢筋混凝土浇筑而成单款的重量在200公斤作用，安装时使用吊车但是吊车在吊装滤板时会出现安全隐患。水泥滤板安装时有的吊车指挥人员在现场指挥吊车不能麻痹大意不然滤板吊在空中脱落后果不堪设想!水泥波板有使用时间长价格低等优点，在BAF滤池中使用效果更佳。
滤板安装的水平取决于三方面因素:滤板本身的表面平整度、滤池滤梁的整池平整度、预埋固定螺栓的定位准确性。因滤梁浇筑时应配黑高标准金属模，并且具备熟练的制作技术，才能确保整池滤梁的平整度及螺栓预埋的准确性。滤梁养护到规定强度，拆模后必需进行二次找平，而后才能安装滤板。滤板安装整池平面误差不大于5mm，经水准仪检测后，再进行接维处理，铆固不锈钢压板。滤头安装完善后也应满水校正滤头整池水平，才能装填滤料，进水调试。
