汽车烤漆房环保型

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汽车烤漆房环保型
汽车烤漆房材料选用：

1、光氧催化设备厂家房体系统：采用拼装式EPS 插口彩钢保温板，墙板厚50mm，外层为彩涂板，中间填充EPS保温材料， PU 发泡连续成型，内外板与保温材料整体压制而成一体。所有壁板均采用50mm厚的 EPS 高密度夹心彩钢板， 顶板选用彩钢保温板拼装，本喷烤漆房房体前端设置一套大门，大门尺寸（宽×高）为mm :2000×2000; 在室体大门中设置门，门尺寸（宽×高）为mm ：750 ×1800 ，材料与侧板同质，门设有压力保护装置，确保使用， 当室内压力过大时， 门自动打开泄压，且可疏散通行， 在大门及工作门上安装有玻璃观察窗。整体结构牢固，与墙板结合。
该墙板具有如下特点：
轻型,新颖,造型美观 ;
保温,隔热,隔声性能良好 ;
强度,刚度,稳定性,抗冲击性能好 ;
预制装配化程度高,施工快捷 ;
2、照明系统：采用顶侧部与腰侧灯相结合照明的方法，此结构使房内光线柔和，光照均匀明亮，且室内光强达800Lum以上，照明灯管采用菲利浦灯管进行照明，镇流器为镇流器，性能稳定，使用寿命长。
3、净化系统：采用具有精粗双重过滤结构，粗郊过滤层能有效地捕捉直径大于10 μm 的尘粒，精密级亚过滤层为sp-600厚过滤棉具有多层结构，能有效地捕捉直径大于4μm的尘粒，整个过滤系统尘量大、阻力小、寿命长、过滤效率可达98% 以上。
4、送、排风系统：根据喷烤漆室风量的要求，送风量为24000m3/h， 喷烤漆房采用1 套正压风送、排风系统，送风系统设置2 台 4kw正压风风机，采用镀锌板模压成型，风量大，耐温性好。均有风机厂制造。
5、加热系统：采用远红外电加热装置。主要包含远红外发生器、不锈钢反射罩、电线和线槽等。本喷烤漆室共配置24 套加热系统，考虑到使用的实际情况，每套采用1 支 1kw的远红外发生器，并分三路控制， 便于控制和使用。功率 24KW ，并相应配套采用不锈钢制作的热能辐射器，热交换率达到95% 以上。
6、控制系统：①本电控方案力求经济适用、结构和理、可靠。②一次配电由用户（即车间配电柜至设备电控柜的送电），二次配电有我方负责（即设备电控柜至设备的送电）。③电控系统的设计和安装符合有关电器规范，可靠性高、布局合理、维修方便。设有手动控制风扇启动和停止。④电器控制系统部分元器件，采用正泰等电器。⑤控制柜位于室体外部、柜门上设置电源开关、启动、 停止等操作器件，电源指示灯、各种运行状态指示灯、故障信 号指示灯以及各项故障报警器等元件和仪表。
7、控制系统：在室体大门中设置门。当室内压力过大时， 侧门可自动打开泄压。

工作原理：
1/ 中央除尘设备厂家喷漆时工作原理： 外部空气经初级过滤网过滤后（冬季生产时空气需加热）由风机送到烤房顶部，再经过顶部过滤网二次过滤净化后， 进入房内，房内空气采用全降式，以一速度向下流动，使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留，直接进入底层出口过滤装置，从而滤去喷漆过程中产生的过喷漆雾、有害气体， 经处理的废气直接从排气口排出房外。 室内空气，从而达到卫生的工作环境。
2/ 烤漆时工作原理：静止加热，关闭风机，打开加热开关加热，红外就像微波炉一样有里及外的固化漆涂层。因此避免了对流和传导式烤漆房由外及里地固化漆吐层造成内里水分及溶剂通过已固化的吐层 表面挥发引起的气孔，气泡等缺陷。红外辐射几乎对空气不加温，因
此加热初期空气基本静止，避免了因热气流动造成漆面二次污染。温度达到预定温度时停止加热，当温度下降到设定温度以下1～ 2℃时， 远红外加热器自动开机，使烤房内温度保持恒定。当烤漆时间达到设定的时间时，烤房自动关机，烤漆结束。烤漆时具有自动升温、恒温定时、定时关机等。