产品别名 |
锅炉脱硝,脱硝设备,高分子脱硝,炉内脱硝 |
面向地区 |
全国 |
规格 |
5400*1500*3500 |
PNCR（高分子还原脱硝法技术）——是国内脱硝技术的一项重大创新。
相较于传统脱硝技术，PNCR以其设备占地小、改造工期短、初始投资少、运行费用低、反应、适应行业广等优势，成为非电行业低排放（脱硝）的*佳解决方案。
已在供暖（燃煤锅炉）、垃圾发电、生物质发电等领域取得*显成效，是 “氮氧化物排放限值及排放标准”编制说明的重要支撑技术。
PNCR脱硝技术
技术概述
高分子还原脱硝法（PNCR）技术原理是通过催化物质与改性胺协同作用对NO×进行*效还原，进而达到脱硝目的。
改性胺是采用尿素等含低化合价的氮源作为还原剂，
催化 性物质能够有效地提高胺与NOx的转化速度和程度。
PNCR工艺是在锅炉上选择合适的进料位置，喷入脱硝剂颗粒或粉末，使脱硝剂与烟气*分混合，650℃-950℃范围内与NOx反应而达到脱硝目的，其主要产物是H₂O、N₂、CO₂及其它无*气体和通常的烟道气成分。
脱硫脱硝设备利用臭氧NO氧化为态的氮氧化物后，需要进一步地吸收。常见的吸收液有Ca（OH）2、NaOH等碱液。不同的吸收剂产生的脱除效果会有一定的差异。例如在利用水吸收尾气时，NO和SO2的脱除效率分别达到86.27%和99.%。这是利用气体在水中的溶解度进行吸收，也有试验利用吸收液将氮氧化物还原成为N2后直接排入大气中，如YoungSunMok和Heon-JuLee采用Na2S和NaOH溶液作为吸收剂，NOx的去除率高达95%，SO2去除率约为99%，但存在吸收液消耗量大的问题。
一般的脱硫脱硝设备催化溶解力很高，利用电子束法和脉冲电晕法虽然能够产生强氧化剂物质，但工作环境恶劣，自由基存活时间非常短，能耗较高。O3的生存周期相对较长，将少量氧气或空气电离后产生O3，然后送入烟气中，可显著降低能耗。目前利用进行脱硫脱硝在国外已有工程应用实例，在我国还处于探索阶段，相信不久就会出现令人振奋的消息。
SCR技术的原理是将SCR脱硝模块安装在锅炉外部的烟道上烟气垂直进入SCR反应器，经过各层催化剂模块将NOX还原成N2和H2O,SCR的反应温度一般在200-400之间进行，脱硝效率在80%-90%，在大型锅炉上目前具有相当成熟的运行业绩，但是投资太大，催化剂属于消耗品基本2-3年要更换一次，价格比较贵，运行中同样需要使用脱硝剂，所以后期运行费用高，适合比较大的锅炉使用。
在锅炉改造过程中，通过空气燃烧、煤粉二次燃烧以及空气分级燃烧，是现阶段应用较为广泛的低氮燃烧技术。而HNCR高分子脱硝技术（HNCR）是锅炉烟气脱硝中应用技术之一，它能够在还原剂的作用下与烟气中的氮氧化物发生反应，将其转化为无du性的氮气与水，从而达成锅炉脱销目标，有实例证明氮氧化物NOx可以降到50或30毫克以下。
如果锅炉负荷不稳定的情况下，氮化物和二氧hua硫的排放量过多还是用按水方法较快。
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