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罗茨风机噪音是如何产生的
罗茨风机产生噪音主要部位有:
1、进气口和出气口辐射的空气动力噪音(主要)
2、机壳、电动机、轴承等辐射的机械噪音
3、基础振动辐射的固体振动噪声。
其中:气动噪音主要有旋转噪音和涡流噪音。
气动噪音的控制方法:
1、安隔音器
2、加隔离罩
3、风机房采取隔声措施
4、管道包扎
5、隔振
罗茨鼓风机的安全运行及使用寿命,取决于正确而经常地维护和保养,并应注意任何事故的苗子,除了要注意一般性维修规程外,对下述各点要着重注意:
1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。
2、鼓风机机体内部无漏油现象。
3、鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。
4、注意润滑和散热情况是否正常,注意润滑油的质量,经常倾听鼓风机运行有无杂声,注意机组是否在不符合规定的工况下运行,并注意定期加黄油。
5、鼓风机的过载,有时不是立即显示出来的,所以要注意进、排气压力,轴承温度和电动机电流的增加趋势,来判断机器是否运行正常。
6、拆卸机器前,应对机器各配合尺寸进行测量,做好记录,并在零部件上做好标记,装配后维持原来配合要求。
罗茨风机维护:
1、不应把风机安装在人经常出入的场所。
2、不应把风机安装在易产生易燃、易爆及腐蚀性气体的场所,以防火灾和中毒等事故。
3、根据进排气口方向和维修需要,基础面四周应留有适当宽裕的空间。
4、风机安装时,应察看地基是否牢固,表面是否平整,地基是否高出地面等。
5、风机室外配置时,应设置防雨棚。
6、风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用,超过40℃时,应安装排气扇等降温措施,以提高风机使用寿命。
7、当输送空气介质,其含尘量一般不应超过100mg/m3
罗茨风机节能
罗茨风机的风压是不受风机转速影响的,不论转速变化如何其风压可以保持不变。而风量则与风机转速成正比的,即q=kn
q:表示风量 n:表示风机转速 k:为系数
从公式可知,风量调节,完全由变频器改变电机频率达到无级变速,起到调节风量的效果。根据现场应用工艺风机的***频15hz,通常在35hz左右,有个别时刻50hz满风量运行,由于立窑工艺基本是一致的,因此在不同的立窑风量调节量是基本相同的,凡立窑应用变频技术都可以获40%左右的节能效果。
罗茨鼓风机个恒转矩负载,其节电率与转速降成正比即n%=△n%,虽然不同于一般风机、水泵节电率更高,但因它的功率较大,而且只要炉墙***,是连续24小时工作的,并开动时间亦很长。因此节电潜力大,节电费用高。
罗茨鼓风机进行技术改造后,改变了过去以调节出口(进口)阀门开度方式来调节风压或风量的生产方式,劳动强度减轻,调节的及时性好,提高了产品的合格率,[1]单耗明显下降。
三叶罗茨风机的配管要按照罗茨风机的口径进行选择,尽量减少弯头。
减振器安装在风机的底座与基础之间,阻止风机的振动向外传播,也有一定的减少噪音的作用。
隔音罩是为了进一步减少三叶罗茨风机运转过程中产生的噪音,对于噪音消除要求比较高的可以选用, 隔音罩的造价是比较贵的,对于要不高的,就不建议加了。
启动柜主要就是保障风机的平稳启动。
风机的正常工作,不仅仅是三叶罗茨风机的事,还需要各个部件的配合。
罗茨鼓风机结构:
转子:由轴、叶轮、轴承、同步齿轮、联轴器、轴套等组成。
叶轮:选用渐开线型面,容积利用率高。
轴承:近联轴器端作为定位端选用3000型双列向心球面滚子轴承。近齿轮端作为自由端选用32000型单列向心短圆柱滚子轴承以适应热臌胀时转子的轴向位移。
同步齿轮:由齿圈和轮毂组成,便于调整叶轮间隙。
机体:由机壳和左、右墙板组成。左、右墙板及安装在左右墙板内的轴承座、密封部等均可互相通用。
底座:中、小型风机均配有公共底座,大型风机仅配风机底座,便于安装调试。
润滑:齿轮采用浸入式,轴承采用飞溅润滑。润滑效果好,安全***。
传动方式:以联轴器直联为主。若性能规格需要,也可选用三角皮带轮变速的方式。联轴器选用弹性联轴器,能缓和冲击及补偿少量的轴线偏差。大流量风机除以电动机作为驱动机外,也可采用汽轮机或其他驱动机。