产品别名 |
带压式压滤机,板框压滤机,化工污水处理设备,带式压滤机 |
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大家知道压滤机的调试步骤有哪些吗？1. 启动加箱搅拌机，配制好所用剂。2. 压滤机开机前，注意检查压滤机周边，严禁无关物品滤带上，并防止周边物品挤入滤带。3. 启动空气压缩机，将上下滤带松紧开关调至胀紧位置，待滤带胀紧，（注意上下滤带压力要保持一致，防止滤带转动后跑偏），开启电机电源，启动转速开关电源，慢慢转速，并检查滤带是否有走偏等现象，如有不妥立即停机，排除故障后，再次启动。4. 压滤机正常运转后，开启反冲洗水泵，将滤带冲洗一遍后即可开启污泥泵及剂输送泵。剂量及污泥输送速度，至搅拌后，进入滤带的污泥呈现絮凝状态即可。5. 压泥结束后，停止剂及污泥输送，待滤带上的污泥全部被刮板刮尽后，开启反冲洗水泵，将滤带冲洗干净。6. 将滤带冲洗干净后，关闭反冲洗水泵，将转速调至零，关闭转速开关电源，将滤带转动电闭，将空压闭，将滤带松紧开关调至松开位置。7. 滤带转动速度可根据泥量多少剂量的效果及输送量来确定，建议转速在800-900转左右运下运行。8. 滤带胀紧承受0.6Mpa，建议压泥压力在0.3Mpa即可。大型带式压滤机参数带式压滤机是污泥处理中使用非常广泛的一种设备，了式压滤机的使用非常重要，希望大家能够多加了解。许多制造商在调查我们的压滤机的操作现场后接着购买了我们的产品。带式压滤机广泛应用于城市生活污水、纺织印染、电镀、造纸、皮革、酿造、食品加工、洗煤、石油化工、化学、冶金、制、陶瓷等行业的污泥脱水处理，也适用于工业生产的固分离或浸出工序。
带式污泥压滤机设备优点：
1、可以连续完成喂料、压滤、洗涤、压滤、压滤、卸料、滤布再生等工艺操作。
2、可对物料进行多级平流或逆流洗涤，压滤液（母液）和洗涤液可分开集液，对压滤性差，粘度高的物料，可实现压滤。
3、整体结构模块化设计，可灵活组装，便于运输、安装、。
4、采用蛇形纠偏，气动张紧和气动自动纠偏装置，滤带的安全正常运行，操作灵活，灵活简单。
5、全自动化运行，连续作业，运行平稳，采用DCS计算机控制或屏结合PLC控制，可实现现场和远程自动控制。
6、动力传动机构采用变频调速，调速范围大，适应性广。
7、设有的可调滤布反冲洗装置，可以根据物料的特性反冲洗压力，滤布的脱水效果，采用的排液，可适合任何工况条件下使用。
带压式压滤机
板框压滤机
化工污水处理设备
带式压滤机
工业污泥脱水机
应用行业：带式浓缩压榨一体化过滤机是我公司研制的新型浓缩脱水设备，该机广泛应用于各个行业废水处理中，常见应用于食品废水处理、屠宰废水处理、肉类加工废水处理、熟食加工废水处理、豆制品废水处理、城市污水处理、造纸废水处理、化纤纺织印染污水处理、石油化工污水处理以及污水处理厂等。产品特点：1、采用材料，具有优良的耐腐蚀性能，整体结构紧凑，好看更好用；2、滤带采用材质为PES聚酯纤维，滤水及耐化学性佳，使用寿命长；3、集浓缩与脱水为一体，面积小，，运行费用低；4、工作可调节，操作简单，生产，维修方便；5、自动化程度高，可连续运行，运行平稳，性能可靠。压滤机的和注意事项
1、调试正常的压滤机方可进料工作，每班工作前要对整机作检查。机械压紧传动部件及减速箱加足油；液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力，液压油一般每年更换一次，更换时应对液压作—次清洗，液压站工作压力小于油缸额定工作压力，但不能低于过滤压力允许值，过小会引起较大渗漏，过大会损坏机件。
2、禁止在滤板少于规定数量的情况厂开机工作，以免损坏机件。加料前检查滤板排列情况，压滤机生产厂，滤布不能有折叠现象，防止发生较大渗漏；卸饼后滤板一定要压紧排列整齐。
3、待一切正常后方可压紧滤板加压过滤，过滤压力和过滤温度在规定范围之内，过滤压力过高会引起渗漏，过滤温度过高塑料滤板易变形，加料时悬浮液要浓度均匀。不得有混杂物；卸饼后滤布及滤板冲洗干净，不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内，否则会影响进料畅通及滤板的密封性，从而相起因滤板两侧压力不平衡，滤板变形损坏。
4、滤布的选择一定要符合滤桨的过滤技术要求，新滤布制作前应先缩水，开孔直径应小于滤板孔径，配套滤板时布孔与板孔应相对同心，进料孔布简应贴紧筒壁，否则会造成，过滤不清，过滤速率低，布筒破裂，达不到预期过滤目的后果。适应范围矿山类：铁矿泥浆脱水、金矿泥浆脱水、陶瓷抛光污泥、陶瓷原料、铝土矿尾泥、洗矿厂泥浆脱水、石英砂污泥。建筑类：洗砂泥浆、打桩污泥、河道污泥、砂石加工尾泥、制砂污泥、建筑制砂污泥、酸洗钢铁尾泥、大理石、人造石抛光污泥脱水。功能特点1、主脱水段采用非常可靠的立式“S”型对辊压滤排水结构设计，地了机的脱水效果和处理量，滤饼含水率比普通机低10-15%，处理量比普通机多30-60%。2、低能耗，低成本运行。3、结构设计，适用范围广。
5、压滤机在压滤初期，带压滤机，滤波较混浊，当滤布上形成一层滤饼后滤液会变清。如滤液一直混浊或有清变混，则可能是滤布破损或布孔与板孔偏差，此时要关闭该阀或停止进料更换滤布。滤板间允许有滤布毛细现象引起的少量渗漏。打桩泥浆分离器
打桩渣浆分离机 烂泥处理泥浆分离机 泥浆分离机操作原则与流程：?1：压滤机工作前检查：打开电、气开关，开启清水阀，并检查相关事项，请按以下步骤操作：打开电源开关，给集中电控箱通电。打开气源开关（或开启空压机），给主机气控箱供气，调节总气压为４kg。撑紧网带，调节撑紧气压，调偏气压为２～３kg。2：启动主机，调节带速3--5m／min3：启动网带清洗水泵，保持水压为0.3～0.5mpa。4：检查：气动元件是否漏气。气管是否弯折，气压下降。水压、水量是否正常。是否灵敏可靠。网带是否张紧，有无喷嘴是否堵塞。网带是否跑偏，调偏机构损坏。?5：压滤机开始进行污泥脱水处理工作?启动剂泵，调节好泵流量，将稀释好的絮凝剂抽入混合器５分钟后，启动污泥泵???????调节好污泥流量。?观察污泥的絮凝效果，再适当调节污泥与絮凝剂的混合比例，以达到好的絮凝效果。检查泥饼含水率是否合格，若有必要，请适当调节网带的张力与速度。?检查刮泥板刮泥是否干净。?检查网带是否冲洗干净，若有必要，请适当调节水量、水压。网带是否跑偏，自动调节是否正常，若有必要，可使用手动调节。6：停机停止污泥泵，剂泵,除污机。保持清洗水继续冲洗网带，待网带完全冲洗干净后，停止主机和清洗水泵。松开张紧的网带。关闭电、气开关，关闭清水、剂控制阀。
操作原则与流程：?1：压滤机工作前检查：打开电、气开关，开启清水阀，并检查相关事项，请按以下步骤操作：打开电源开关，给集中电控箱通电。打开气源开关（或开启空压机），给主机气控箱供气，调节总气压为４kg。撑紧网带，调节撑紧气压，调偏气压为２～３kg。2：启动主机，调节带速3--5m／min3：启动网带清洗水泵，保持水压为0.3～0.5mpa。4：检查：气动元件是否漏气。气管是否弯折，气压下降。水压、水量是否正常。是否灵敏可靠。网带是否张紧，有无喷嘴是否堵塞。网带是否跑偏，调偏机构损坏。?5：压滤机开始进行污泥脱水处理工作?启动剂泵，调节好泵流量，将稀释好的絮凝剂抽入混合器５分钟后，启动污泥泵???????调节好污泥流量。?观察污泥的絮凝效果，再适当调节污泥与絮凝剂的混合比例，以达到好的絮凝效果。检查泥饼含水率是否合格，若有必要，请适当调节网带的张力与速度。?检查刮泥板刮泥是否干净。?检查网带是否冲洗干净，若有必要，请适当调节水量、水压。网带是否跑偏，自动调节是否正常，若有必要，可使用手动调节。6：停机停止污泥泵，剂泵,除污机。保持清洗水继续冲洗网带，待网带完全冲洗干净后，停止主机和清洗水泵。松开张紧的网带。关闭电、气开关，关闭清水、剂控制阀。适用广泛1.适用于市政污水、食品、饮料、化工、皮革、焊材、造纸、印染、制等行业的污泥。2.适用于高、低浓度污泥的脱水。进行低浓度(2000mg/L~)污泥脱水时，无需建设浓缩池、贮存池，建设成本，磷的释放和厌氧臭气的产生。小型设计1.设计紧凑，脱水机里面包含了电控柜、计量槽、絮凝混合槽和脱水机主体。2.空间小，便于维修及更换;重量小，便于搬运。不易堵塞1.具有自我清洗的功能。不需要为防止滤缝堵塞而进行清洗，冲洗用水量，内循环负担。2.擅长含油污泥的脱水。低速运转1.螺旋轴的转速约2~3转/分，耗电极低。2.故障少，噪音振动小，操作安全。操作简单1.通过电控柜，与泡机、进泥泵、加泵等进行连动，实现24小时连续无人运行。2.日常时间短，作业简单。1.机体几乎全部采用不锈钢材质，能够相当大限度使用寿命。2.更换部件只有螺旋轴和环，使用周期长。
咱们的泥浆分离机是现在各种工程上的一个设备，他是一个辅助型的环保设备，现在已经是越来越多的工程在使用了，都有哪些工程呢，容我给您介绍一番：有采用泥浆护壁的各种旋挖钻施工，还有各种桩基施工，连续墙啊，泥水平衡的盾构施工啊，还有泥水顶管施工等等的桩基施工，都是非开挖的额，泥浆分离机能够打孔。
入料压力越大，压滤速度越快，但是，入料前期，滤室中还没有被截留足够的物料，严厉地说滤室的上性还不，机的工作效率所以，入料阶段以及压滤起初要坚持低压大流量，伺服控制在0，11-0，12MPa，要不然会形成压滤机跑料。
泥浆净化设备的参数，1. 不管是大型工地小型工程我们的泥浆处理设备都有对应的型号，一个小时从50-500方每小时都有，分离颗粒度也到了0.007mm，再小的颗粒也是可以分离的，这个成本比较高了。2. 我们的振动筛经过研究改版，故障率低了很多，而且虽说是易损件，我们给换上了不锈钢的，也不易损坏了，您在使用中会很方便。
3. 咱们的泥浆机为什么筛分出来的渣料比别人家的脱水效果好呢，是因为咱们的振动是直线振动的。4. 咱们现在的振动筛是可以各种调节的额，振动力度啊筛网的大小啊，还有筛网的角度，都可以调节，这样可以让您用的更舒服。
结构特点：1、加固机架，外形美观大方，轴承座一坚固、防腐防水、特殊防腐工艺；2、结构刚度大，运行平稳、噪音低，化学剂用量少；3、配置的浓缩预处理设备，(对污泥絮凝效果好)运行成本低；4、重力脱水区配置的布料器，使物料分布均匀，滤带寿命；5、具有超长的重力脱水区和楔形脱水区，物料脱水充分，物料不会在压榨区内溢出；6、辊系排列科学有序，重力脱水、楔形脱水、压榨脱水分别，互不，压榨脱水辊直径比率大，脱水效果好。因此生产能力大、节能；7、从进料到泥饼连续作业自动化程度高，根据需要可设PLC接口，便于微机集中控制；8、动力传动机构采用机械或变频无级调速，调速范围大，适应性广；9、带式压滤机滤带设有可靠的反冲洗装置，滤带的脱水效果；10、带式压榨过滤机采用气动张紧和气动自动纠偏装置，滤带的安全正常运行；11、带式压滤机操作安全可靠，采用红外安全防护和的紧急安全停车装置；12、带式压榨过滤机可根据不同物料配置不同结构的滤带过滤精度高；?污泥脱水压滤机消化吸收国外技术研制的一种脱水设备。脱水，使用寿命长等特点，所采用滤带和轴承均为件，作为污水处理的配套设备。污泥脱水压滤机的特点是：结构紧凑、面积小、操作简单、维修方便、用水少、洗涤净度高、大大缩短洗涤时间、生产率、运行连续，亦可根源不同浆种选用不同目数的滤网，纸浆损失。1. 加固机架，外形美观大方。2. 结构刚度大，运行平稳、噪音大。3. 配置的浓缩预处理设备，(对污泥絮凝效果好)运行成本低。4. 重力脱水区配置的布料器，使物料分布均匀，滤带寿命。5. 具有超长的重力脱水区和楔形脱水，物料脱水充分，物料不会在压榨区内溢出。6. 辊系排列科学有序，重力脱水、楔形脱水、压榨脱水分别，互不，压榨脱水辊直径比率达，脱水效果好。因此生产能力大、节能。7. 从进料到泥饼连续作业自动化程度高，根据需要可设PLC接口，便于微机集中控制。8. 动力传动机构采用机械或变频五级调速，高速范围大，适应性广。结构特点1、采用的澳地利技术，外形美观大方。2、结构刚度大，运行平稳、噪音低。3、配置的浓缩预处理设备， (对污泥絮凝效果好)运行成本低。4、重力脱水区配置的布料器，使物料分布均匀，滤带寿命。5、具有超长的重力脱水区和楔形脱水区，物料脱水充分，物料不会在压榨区内溢出。6、辊系排列科学有序，重力脱水、楔形脱水、压榨脱水分别，互不，压榨脱水辊直径比率大，脱水效果好。因此生产能力大、节能。7、从进料到泥饼连续作业自动化程度高，根据需要可设PLC接口，便于微机集中控制。8、动力传动机构采用机械或变频无级调速，调速范围大，适应性广。9、滤带设有可靠的反冲洗装置，滤带的脱水效果。10、采用气动张紧和气动自动纠偏装置，滤带的安全正常运行。11、操作安全可靠，采用红外安全防护和的紧急安全停车装置。12、可根据不同物料配置不同结构的滤带过滤精度高。带式压滤机主要由机架、榨汁辊、喂料装置、气囊加压涨紧装置、调偏装置等组成。果泥进入喂料箱后，按工艺要求确定的喂料宽度和厚度夹于两条涨紧滤带之间，通过弧形板压榨区、“L”辊初榨区、剪切区、压榨区和对夹辊高压压榨区，物料中汁液被榨出，汁进入集汁槽中后自流进入下道工序，设备榨汁连续，运行平衡，调偏机构自动可靠纠偏，喂料宽度、厚度可调，榨带、气囊、轴承均为国外进口产品。
产品介绍：?带式压滤机是我公司吸收、消化新污泥脱水技术、经反复研究实践改进而成的一种新型三网式污泥脱水压滤设备，具有污泥脱水率高、泥饼含固量高等特点，其主要技术指标已经达到国内水平，适用范围非常广泛。?工作原理：絮凝对污泥进行合理的调质处理，利用重力脱水，机械脱水原理脱除了污泥中的水分，使污泥以滤饼状态，可将各种工业污泥经重力脱水后高的泥饼，的滤带在压滤中可迅速脱水，后面渐小的压辊排列以及滤带角度的改变，确保压力和剪切的组合，从而大大泥饼含固率和脱水效率，特设计的电磁调偏和滤带张紧解决了设备使用中的一些困难。?
压滤机滤带堵塞严重原因；1、冲洗不完，应冲洗时间或冲洗水压力。2、滤带张力太大，应适当减小张力。3、加过量。PAM加过量，黏度，常堵塞滤布，另外，充分溶解的PAM，也容易堵塞滤带。4、进泥中含砂量太大，也容易堵塞滤布，应加强污水预处理的运行控制。滤带打滑：1、进泥超负荷，应负荷。2、滤带张力太小，应张力。3、滚压筒损坏，应及时修复或更换。带式压滤机的构造紧凑、式样新颖、操作方便，处理能力大、滤饼含水率低，效果好。它与同类设备相比，具有以下特点：1 重力脱水段为倾斜式，使污泥距地面高达1700mm，使污泥在重力脱水段高度，了重力脱水能力。2、重力脱水段长， 与二重力脱水段总长5m多，使污泥在压榨前充分脱水失去流动性。同时，重力脱水段还设置反转等特殊机构，经“楔”形、“S”形压榨等作用使污泥滤饼低含水量。3 个脱水辊采用“T”型泄水槽，使压榨后的大量水迅速，从而脱水效果。4、滤带跑偏等设有自动控制装置，滤带张力和滤带速度可，操作方便。5、噪音低、无震动。6、化学用量少。带式污泥脱水机分为三个步骤进行过滤及脱水：1、重力脱水区?废水处理厂的污泥经泵送入污泥搅拌槽内与高分子凝集剂混合作用后，使污泥中的悬浮状颗粒经高分子凝集剂的架桥作用形成胶乳状较大的颗粒，而后以重力流由搅拌槽上端溢流入后续的压榨脱水作业。2、压力脱水区?污泥由重力脱水区进入压力脱水区后，上下滤布开始逐渐污泥脱水。3、加压脱水区?污泥随滤布进入加压脱水区，在六个呈垂直状的滚轮间，依滚轮直径由大而渐小，压力则由小逐渐增大的配置，随上下滤布在不同的滚轮之间因变换上下位置而对污泥产生的剪切力，将胶羽泥中的毛细管结合水压榨出来，以产生较干的污泥饼。
