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活性炭的吸附容量除其他外界条件外,主要与活性炭比表面积有关,比表面积大,微孔数量多,可吸附在细孔壁上的吸附质就多。吸附速度主要与粒度及细孔分布有关,水处理用的活性炭,要求过渡孔(半径2.0~100mm)较为发达,有利于吸附质向微细孔中扩散。活性炭的粒度越小吸附速度越快,但水头损失要增大,一般在8~30范围较宜。活性炭的机械耐磨强度,直接影响活性炭的使用寿命。
活性炭已经被广泛的应用于军事、食品、冶金、化工、环保、医药等行业的精制和净化。活性炭具有良好的再生性能,可以循环使用。
椰壳活性炭的领域
产品多样性:售卖商提供不同类型的活性炭产品,包括颗粒状、粉末状、片状等,以满足不同用途的需求。
质量:售卖商需要确保活性炭产品的吸附性能和安全性,满足消费者对产品的需求。
应用指导:售卖商提供的使用建议,帮助消费者正确使用活性炭,以达到佳效果。
环保理念:售卖商可能强调活性炭产品的环保属性,如可重复使用、可再生等,以吸引环保意识较强的消费者。
市场定位:根据目标市场,售卖商可能将活性炭产品定位为消费品或日常必需品。
柱状活性炭是一种具有高比表面积、高孔隙率和高吸附性能的碳基吸附材料,主要由煤、木屑、椰壳等原料制成。它通常呈现为黑色圆柱形颗粒,广泛应用于气体处理、污水处理、脱硫脱硝、溶剂回收、制氮机、空分设备、喷漆车间等领域 1 。
柱状活性炭的主要特点包括:
高吸附性能:能够有效吸附水中的有机物、重金属离子、氨氮等,以及空气中的挥发性有机物、烟雾、异味等。
机械强度高:具有良好的机械强度,不易破碎,能承受较大的压力和摩擦力。
寿命长:吸附性能不易饱和,可以使用3-5年。
易于再生:可以通过高温蒸汽或化学药剂进行再生,降低使用成本 2 。
柱状活性炭的生产工艺包括备料、炭化、活化、洗涤和干燥等环节。具体流程如下:
备料:将原料如木质、煤质等经过破碎、干燥、研磨等处理,制备成适合炭化的原料。
炭化:在隔绝空气的条件下进行高温炭化处理,生成碳基材料。
活化:通过化学或物理手段增加材料的孔隙结构和比表面积,提高其吸附性能。
洗涤:用酸碱溶液将活化后的材料洗涤干净,去除其中的杂质和酸性物质。
干燥:将洗涤后的材料进行干燥处理,使其含水量降低到一定程度,便于包装和使用 2 。
在应用方面,柱状活性炭广泛应用于水处理、空气净化、脱硫脱硝、食品加工等领域。例如,在水处理领域,柱状活性炭可以用于有机物吸附和重金属离子去除;在空气净化领域,可以用于VOCs(挥发性有机物)吸附和去除;在脱硫脱硝领域,可以用于燃煤电厂的脱硫脱硝处理;在食品加工领域,可以用于杂质吸附和异味去除