HY-938T高片数抗静电移印硅胶手机玻璃盖板移印胶

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HY-938T高片数抗静电移印硅胶手机玻璃盖板移印胶

HY-938T高片数抗静电移印硅胶 手机玻璃盖板移印胶
参数参考：
状态：流动性液体
操作时间( mins )：10-20min
粘度 (CS)：18000
固化剂混合比例(%)：9：1
硬度 (A°)：34
拉伸强度( Mpa )：3.0
线收缩率(%)：≤0.1
固化时间( hours )：2-4h
颜色：红色 白色
比重( g/cm 3 )：1.13
抗撕裂强度 (kN/m )：8
伸长率(%)：380
抗静电：8-10次方
以上性能数据均在25℃，相对湿度55%固化1天后所测，公司对测试条件不同或产品改进造成的数据不同不承担相关责任。
不同硬度配比硅油比例：

手机玻璃盖板移印胶性能特点：
1、采用铂金催化加成型液体硅胶原料，环保级别符合FDA认证标准，可提供检测证书；
2、添加美国特氟龙耐磨材质，耐磨性能好，不易受损，复杂工作环境下可长期工作；
3、移印胶浆硬度可用硅油进行调节，原始硬度为邵氏A30度；
4、环保移印硅胶粘度低，容易进行抽真空排泡处理；
5、铂金催化原料，抗撕裂、拉伸性能较好，变形率低，移印2000片时不会有毛边现象；
6、可添加抗静电材质，适合需做抗静电处理的产品移印；

为什么要用抗静电移印硅胶：
1、移印电子元器件：电容、芯片、电路板等，防静电胶头不产生静电，不会破坏电子元器件内部，特别适合于那些已经焊接在电路板上的元器件。
2、移印薄片：塑料片、金属薄片、薄膜等，用普通移印胶头移动印刷时，胶头挤压产生的静电会把薄片吸在胶头上，导致生产效率降低。采用防静电移印胶头，不产生静电，不吸附产品，提高生产效率。
3、在冬天，静电特别容易产生，尤其是普通胶头在不断的挤压上油墨，下压产品时，那么普通胶头表面富集的静电就很容易把灰尘，脏东西吸附在胶头表面，使胶头的转印效果变差。抗静电移印硅胶就很好地解决了静电吸附灰尘的这个问题。

HY-938T高片数抗静电移印硅胶 手机玻璃盖板移印胶
制作步骤：
a、将胶头模具完全擦洁净,并涂上脱模剂，摆放在平衡的当地；
b、移印胶浆, 硅油按份额倒入量杯中拌搅均匀后再加固化剂再充沛拌和均匀；
c、将拌和均匀后的 移印胶浆慢慢地倒入胶头模具；
d、盖上木板,胶头在3-4小时后能够脱模。

无气泡抗静电移印胶头制作方法：
a、处理模具（清洁、干燥，打脱模剂）
b、混合调好的AB
c、倒入三分之一的量进入模具中
d、将倒入了胶料的模具及混合的AB胶料一起放置真空机中，做排泡处理
e、排泡后将剩下的AB胶料沿着模具边缘缓慢灌入，以免过快带入气泡-等待产品固化（一般为24小时）-放置冰箱24小时后进行使用。 这样操作主要的目的是为了防止产生气泡；将没有抽真空的胶料倒入模具，然后拿模具去做排泡处理，可以让模具底部有一层胶料打底，这一层也是移印胶头与产品的接触面，抽完真空可以这一层底料没有任何气泡，后在缓慢倒入抽完真空的AB混合胶料。



抗静电移印胶头选择的原则：

移印胶头与产品接触时，变形率越小越好；
b、移印胶头大小应选择比图案直径大2.5CM为易；
c、凡是曲率大，硬度高的产品，应选择硬度稍小一点的移印胶头；
d、印刷细线条时，移印胶头应相对软一些；
e、外形变化大的产品，移印时，胶头容易变形，可以选择硬度大一些，厚一些的移印胶头。
移印硅胶的注意事项：
a、缩合型移印硅胶与加成型移印硅胶使用时，两种类型硅胶使用的模具须分开始用，如混合使用会产生反应，使硅胶无法固化成型或成型之后胶头质量下降，无法达到预期效果。
b、胶头的移印面，尽量不要用天那水、洗网水等腐蚀性的溶剂进行擦拭，会很大程度上损坏移印胶头表面的分子量，虽然可以增加上油的效果，但是会减少移印的次数，缩短移印胶头的使用寿命，从而增加成本，建议用白电油或者工业酒精进行擦拭。

售后服务：
红叶郑重承诺，凡是购买红叶杰科技有限公司的产品，在三个月内，如因质量问题，本公司负责包退、包换，并且服务跟踪到户，现场为客户做产品演示。免费为客户解决技术难题，免费提供开模技术，免费提供移印硅胶的使用技术及移印胶头制作技术，免费提供新产品研发时硅胶技术支持，真正做到合作共赢。