浙江箱式离心风机规格

风机的使用和操作
1 、风机启动前的准备
1) 关闭调节风门，关闭风机的进出风门；
2) 手动盘车，检查风机各部件的间隙，转动叶轮与机壳看是否有摩擦；
3) 联轴器，皮带轮防护护照安装到位；
4) 轴承箱油位是否在满足运行时的润滑油位；
5) 对有水冷却轴承的风机，要检查冷却水管的供水情况是否良好；
6) 电动确定风机的转向，同时要检查有无漏水漏油现象及震动、异响、异味等现象。
2 、风机的启动
1) 启动风机（注意运行是否平稳）；
2) 风机启动后逐渐开大风门直到实际的生产需要的风量；开大风门时注意电机的运行电流，防止风门开度过大造成风机过载；
3) 启动后要检测风机轴承温度，轴承温升不能超过现场周围环境温度的40 度；
3 、风机在运行过程中的检查
1) 听风机运转是否平稳、有无异声或摩擦；
2) 检查各地脚螺栓有无松动；
3) 检测轴承的温度及润滑情况；
4) 轴承润滑油冷却水是否畅通，进出水管是否有温差；
5) 轴承箱是否有润滑油泄露；
6) 轴承箱体及轴承运行是否有异响，转动是否平稳；
7) 检查电流运行是否稳定；
4、紧急停车
1) 发觉风机有剧烈的噪音；
2) 叶轮与机壳有摩擦；
3) 机壳震动突然加剧；
4) 轴承温度持续升温并超出允许的温升范围；
5) 电流突然升高并不能在 2 分钟内复原；
6) 轴承箱严重漏油；
7) 冷却水中断半小时以上。
5、风机停机
1) 现减轻负荷后在停止风机运转；
2) 关闭冷却水的进出水阀门；
3) 如果输送的时热风应在停止加热器后待风机出风温度降低到 40 度时再停止风机；
4) 风机停机后要把机壳底部的排水阀打开进行排水；同时关闭风机进出口风门。

离心风机是根据动能转换为势能的原理,利用高速旋转的叶轮将气体加速,然后减速、改变流向，使动能转换成势能（压力）。在单级离心风机中，气体从轴向进入叶轮，气体流经叶轮时改变成径向，然后进入扩压器。在扩压器中，气体改变了流动方向造成减速，这种减速作用将动能转换成压力能。压力增高主要发生在叶轮中，其次发生在扩压过程。在多级离心风机中，用回流器使气流进入下一叶轮，产生更高压力。
    以上就是离心风机完成工作的整个过程，它的实现是由众多组件共同作用下来完成的，新安装的离心风机风量会过大，在风机新安装后开始正式运转时，或使用过程中发生过大或过小时，可采用下列方法之一消除：改变风机的转速调节流量。利用调节门的开闭程度调节流量。改变管网阻力系数调节流量。调换压力较高的或较低的风机调节流量量。

对于具有浮环密封的机怎样来提高离心风机的工作效率？
这对于离心风机，是一重要问题，同时也是大家所关心的。所以，既然将它提出来了，并且其具有一定的重要性，那么下面，马上来进行探讨和讲解工作，以便给出一些具体指导，好让大家能从中有较大收获。
离心风机的工作效率的提高，一般来讲，是可以从以下这几个方面着手，来具体进行的，其具体是为：
方面一：离心风机的启动
如果，离心风机在启动时，出现启动失败，或者是启动时间过长等问题，那么，可能是风机中存在一些问题了，比如，电动机不能正常拖动，或者是电动机的额定功率过低。这时，是要更换合适的电动机。
此外，还有可能是转子上有摩擦或障碍物，使其出现卡死现象。因此，要对转子进行检查，找出具体原因来有效解决，这样，能够使风机正常启动，减少故障。
方面二：离心风机的叶轮
有时，会发现离心风机的叶轮，在消耗能量，但是对整个风机，却没有任何好处。所以这时，应对风机前盖、集流器以及机壳和转轴之间，进行检查，从而来解决问题，并离心风机运行的可靠性。
方面三：离心风机的振动问题
离心风机，其在使用过程中，容易出现振动问题，所以是要避免的，如果出现了，则是要进行有效解决，比如适当降低风机转速等，以及其它一些措施。不过，具体选用哪种，还要看实际情况，由它来决定。
上述这三个方面，都是对离心风机的工作效率有很大影响的，所以，如果能做好这方面的工作，并注意一些相关问题的话，那么，想要达到提高工作效率这一目的，是很容易的，而且，也易于实现，获得好的效果。