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遇到以上问题后，就要采用合适的方法来解决。做好气体入塔前的净化，气体入塔前要洗涤除尘和静电除焦，并加强气水分离，防止煤焦油、粉煤灰等杂物进入脱硫系统；严格控制工艺指标，控制好再生温度，避免温度过高的现象产生；足够的循环量和喷淋密度，使附在填料表面的积硫得到冲刷。
玻璃钢脱硫塔分为干脱硫和湿式脱硫，应用较多是湿式脱硫塔，在湿式脱硫塔中有一个喷淋系统。将来自喷淋的洗涤水雾与进料的烟气混合，将烟气中的粉尘颗粒凝聚，并将烟气气流跟随到洗涤槽中。洗涤槽可在水桶内配备大量洗涤液，在气流的影响下可形成大量泡沫水膜，分别堵塞粉尘聚合物。在烟气中，经过洗涤水雾和泡沫水膜后，大部分水雾可被洗涤水中的碱性物质中和吸收，而脱硫的作用可被终止。湿式脱硫塔将规划多级气液分离设备以去除水雾，将对旋风脱水方法进行规划，使烟气内部旋转保持干水。
由于采用敞口喷头特殊流道（涡旋射流）设计，产生的是非常大量的细小液滴而不致雾化过程，因此利于气液的分离，实现烟气除尘、净化和降温的综合功能。
烟气在进料管逆喷吸收后，再从底部进入动力波塔，经塔底布置的气流分布板均化后转向上行，进入塔喷淋段，烟气与喷淋碱液再次逆流接触，再次完成降温、吸收，烟气中的污染物被吸收液吸收，而吸收后液滴经除雾落入循环槽，实现循环使用。
