遵义一体化净水设备-净水器生产厂家-方案设计

一体化净水设备体系构成 1进水体系(包含进水管、静态混合器、助冲管、喷嘴) 2.反响体系(反响室、第二反响室、反响折板) 3弄清体系〖斜管及其支架〗 4过滤体系(滤珠、穿孔板、出水管、) 5出水体系(三角溢流堰、出水管〉； 6反冲刷体系(反冲刷进水管、上基层冲刷管、喷嘴)、 7中排体系(滤网、中排管、 8排泥体系（排泥斗、排泥管、放空管）

一体化净水设备是本公司消化吸收国内外技术自主开发的新一代净水设备， 它具有施工周期快、综合投资省、布置紧凑、灵活、占地面积少、出水水良、操作维护简单等特点，是城镇给水、工矿企业给水净化的理想设备。

一体化净水设备前安装静态管道混合器，水处理药剂在加药房内配制完成，并 由计量泵送至管道混合器内，混合器通过自身结构的剪切、搅拌作用，使药液与原 水充分混合，然后进入一体化净水设备内。含有药剂的原水进入一体化净水设备， 首入装置底部的配水区，进行均匀布水，水流速度降低，并缓慢进入高浓度絮 凝区进行的混凝反应，原水中的细小颗粒及浊度在药剂的作用下凝结成矾花。

一体化净水设备使用中影响产水的因素有哪些? 1.温度对设备产水量有着根本的影响，温度一旦过高水分子活力增强，就会导致粘滞性降低从而增加了产水量，所以往往在冬夏两季设备的产水差异量较大。 2.操作压力是另一个能够影响产水量的重要因素，如果压力越大产水量也会逐步上升，但是达到一定的标准后不管压力再大产水量也会得到控制。 3.进水的浊度比较大时会导致超滤膜被堵塞，这样会使一体化设备的出水量慢慢减少。 4.流速对产水的影响效果是的，不同的流速可能不会引起出水量的明显改变，但是流速一旦太慢依旧会引起超滤膜的堵塞从而影响产水。

一体化净水设备工艺设计 一体化净水设备采用了氧化除铁(锰、氟)原理，利用空气的氧气通过强氧化室将气与水达到一定的饱和度后，在设定的压力下将水中Fe2+和Mn2+离子氧化不溶于水的Fe3+和MnO2+，再结合该设备特设计的“梅花式”布水器均匀的把水分布到滤料上层，通过滤料将水中的铁锰离子去除。 一体化净水设备弥补了现在市场中同类产品不足之处，增加了强氧化室及氧化填料，可以的增加气水饱和度，加快氧化速度，减少氧化时间，增加除铁、锰、氟的效果、对源水铁、锰、氟的含量有较强的适应性，本设备采用的“梅花式”布水器缩短滤层表面与布水管的距离，可节省大量的反冲洗水量。 同时使布水点均匀无死角，滤料不板结，能有效控制滤料激烈的碰撞和磨擦，可延长滤料使用寿命，在设计自身反冲洗装置时又增添了二次排污系统，确保出水质量。

一体化净水设备（网格）絮凝池设计要点： （1）絮凝池宜设计成多格竖流式； （2）絮凝时间一般宜为12～20min，用于处理低温低浊水时，絮凝时间可适当延长； （3）絮凝池竖井流速、过栅（过网）和过孔流速应逐段递减，分段数宜分三段， 流速分别为： 竖井平均流速：前段和中段0.14～0.12m/s，末段0.14～0.10m/s； 过栅（过网）流速：前段0.30～0.25m/s，中段0.25～0.22m/s； 竖井之间孔洞流速：前段0.30～0.20m/s，中段0.20～0.15m/s，末段0.14～0.10m/s。 （4）絮凝池宜布置成2组或多组并联形式； （5）絮凝池内应有排泥设施。