湖南湿式玻璃钢脱硫塔验收标准

玻璃钢脱硫塔是一种适用于多种工业制造行业的脱硫设备，采用氢氧化钠溶液为吸收中和液来净化酸雾废气。塔身采用玻璃钢材质，有效地防止了酸气腐蚀，并具有足够的耐磨性能，延长设备使用寿命。而且设备制作周期短，可以现场成套安装，施工时间大大缩短。

玻璃钢脱硫塔的内部构造：
主要由筒体，喷雾装置、筛板、脱水除雾装置、溢水孔、清理孔等组成，其工作原理是：含烟尘及硫氧化物的烟气流通过进口烟道进入筒体，含有[OH-]离子的碱性水分别从脱硫塔厂家上中下部由螺旋喷嘴喷出，形成与烟气成逆向的多排高速雾化水幕，增加了烟尘硫氧化物与水的碰撞概率，并充分利用雾化液滴的速度来造成很高的气液相对速度，以除尘和脱硫效果。同时气体经过筛板时对筛板上的液层产生鼓泡作用，增加了气液传质的表面积和湍动状态，提高了传质速率，二氧化硫与碱液发生气液交换，进一步提高了脱硫效果。
玻璃钢脱硫塔顶层是出口烟道然后除雾器冲洗层，两层冲洗层，再往下是喷淋层，喷淋层不同塔层数不同，一般四层居多，也有三层的，取决于设计处理的烟气量，再往下是进口烟道，再往下是浆池区，喷淋层至溢流点为反应区，浆池区直至底部，其塔侧有搅拌器，一般至少三台，搅拌器上方是氧化风机进气管，还有整个吸收塔塔壁会有若干接管的口。

脱硫塔在使用过程中遇到的常见问题是，脱硫塔堵塔，形成脱硫塔阻力上升，严重时发生气体带液，影响生产，是脱硫系统不可避免的，也是脱硫行业较普遍关注的问题。堵塔主要是硫堵和盐堵，究其原因是进脱硫塔的气体含颗粒较多，进入填料层造成堵塞；脱硫塔在进行脱硫反应时，产生的硫不能及时随脱硫液带出脱硫塔；脱硫塔喷淋密度不够；脱硫塔设备结构本身有问题，例如填料选择不当或塔的液体分布器、再分布器结构或安装不合理。

随着社会的发展和经济的进步，工业城市逐渐崛起，但在人们生活的基础上，工业的发展带来了新的问题，环境日益恶化，空气污染无处不在。在这个过程中，聪明的劳动者创造了净化空气和减少污染的工具，玻璃钢脱硫塔就是其中之一。

脱硫的出现可以有效地改善脱硫对工业废气的空气污染，通过设备配置可以在不同程度上发挥脱硫除尘的作用，更好地服务于我们赖以生存的地球环境。还能很好地去除有害气体，如固体颗粒和二氧化硫。在电厂、冶金、化工等有害气体、粉尘颗粒排放的操作中，将在废气排放控制中使用脱硫塔。

产品特点：
玻璃钢脱硫塔具有效力高、耐腐蚀性强，高强度、低噪音、体积小，拆装维修方便。对烟气中SO2的浓度波动适应性强，不同的脱硫工艺可适应不同的煤中含硫量；脱硫剂可选用石灰、碱、氧化镁等多种形式，均能达到良好脱硫效果。采用和聚氯乙烯材料分段制作。塔体外表面采用耐水、耐老化胶衣树脂做防老化面层。层数按大型及技术标准要求敷设，使塔体强度可靠。

玻璃钢脱硫塔工作时，烟气由塔底从切向高速进入，在塔板叶片的导向作用下旋转上升。逐板下流的液体在塔板上被烟气喷成雾滴状，使气液间有很大的接触面积。液滴在气流的带动下旋转，产生的离心力强化气液间的接触，后被甩到塔壁上，沿壁下流，经过溢流装置流到下一层塔板上，再次被气流雾化而进行气液接触。由于塔内提供了良好的气液接触条件，气体中的SO2等酸性气体被碱性液体吸收的效果好；旋流板塔同时具有很好的除尘性能，气体中的尘粒在旋流塔板上被水雾粘附，并受离心力作用甩到塔壁而除去，从而具有较高的除 尘除雾效率。

脱硫除尘工艺设计说明：      
烟气脱硫除尘工艺可分为脱硫剂配制系统、烟气脱硫除尘系统和循环水系统三大部分。锅炉烟气从烟道切向进入主塔底部, 在塔内螺旋上升中与沿塔下流的脱硫液接触, 进行脱硫除尘, 经脱水板除雾后, 由引风机抽出排空。脱硫液从旋流板塔上部进入, 在旋流板上被气流吹散, 进行气液两相的接触, 完成脱硫除尘后从塔底流出, 通过明渠流到综合循环池。
脱硫塔的日常维护情况如下：
1.脱硫塔运行前，人们在供水设备供应前应先离开风机。当炉子停止时，脱硫塔的电源在离心风机关闭前终止。
2.在运行中,玻璃钢脱硫塔不能阻止水,或花岗岩和内腔塌陷。定期检查frp脱硫塔溢流槽是否平坦，经常观察过量空气系数和粉尘摩擦阻力。
3.定期检查零部件的申请状况，更换。
4.及时填补机器设备位置上的油脂。滚动轴承一周润滑两次。
5.通常检查脱硫塔除尘设备和用于除尘和喷雾清洗的高压水资源脱硫塔是否都是普通气体发生器。
6.根据机械设备运行中摩擦阻力的变化和波动，有必要检查机械设备运行是否正常。
7.定期检查差压发射机是否有堵塞灰尘和密封浆的条件,并立即清除。
8.根据除尘设备的除尘量超过除尘设备脱硫塔的除尘量，明确定义除尘设备的除尘量，然后确定除尘时间。
9.根据高压水资源工作压力的变化，确定了排水管道工期。
10.操作前，储水箱应充满清水，对排尘设备电源溢流出口有水泄漏，检查供水设备是否符合规定，供水设备是否光滑，输灰密封严格。