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空气悬浮风机高速、无振动、低噪音、体积小、结构简单、节能、电磁辐射小,是目前节能的绿色环保电机。在一定程度上,悬浮风机主要采用无油空气强化冷却和水冷技术。散热片采用导热性强的铝合金(AL)制成,无附加能的损耗,结构简单。
这种设计可以确保滚筒风机在炎热的夏天仍然保持其可靠的工作性能。悬浮风机内部出风口的旁通管装有排气阀和消音器。制造时,其外壳主要由碳钢制成,内部装有吸音材料。风机采用气动排气阀,在停电或异常情况下,能风机的稳妥关闭而不受任何影响,美观大方。
空气悬浮风机通过弹性喷嘴与转鼓风机直接相连,以减少入口管道的压力损失和噪音。过滤器和消音器是钢制外壳,内部装有隔音材料。浮风机的方形或矩形可更换滤芯安装在进气口处,由吸声材料制成的片状结构的整体式进气消声器安装在鼓风机体内的进气口和过滤器之间,以降低进气噪音。
另外,空气悬浮风机由于采用高科技空气悬浮轴承技术,完全避免了机械摩擦和振动。经过严格测量,证明机器运转时,离机器1m处的噪声级为80dB。是非常好用的设备。
技术特点
空悬浮离心式鼓风机使用了空悬浮轴承,直联技术,叶轮,无额外的摩擦,风机根据输出的风量自动调整电机功率的消耗,保持设备运行的率。没有传统风机的齿轮箱及油性轴承,采用的一系列高新技术叶轮与电机不使用联轴器,直接连接,智能控制系统,提高供气系统运行的稳定性。运转控制便利,可在个人电脑上对风机转数,压力,温度,流量等进行自检并定压运转,复核/无负荷运转,超负荷控制,通过防喘振控制等实现无人操作。
优势分析
和磁悬浮鼓风机相同,空悬浮鼓风机同样采用无接触、无机械摩擦的空悬浮轴承和高速大功率永磁同步电机,直接驱动流体叶轮,客服了传统风机的缺点,具有低噪、不需润滑系统及等优点。相比磁悬浮轴承鼓风机相比,空气轴承使用空气动力学原理,无需供电及配套系统。(空悬浮轴承采用空气动力学原理,以转子为中心旋转,产生向外的扩张力,达到稳定的悬浮效果。在停电时,根据旋转惯性,达到安全停机的效果)。
磁悬浮鼓风机和空气悬浮风机的差异化比较
两者有较多的共同点,也有着明显的差异。
1、磁悬浮鼓风机与空气悬浮鼓风机都属于单级离心式鼓风机,核心科技都采用非接触式轴承、高速永磁电机、变频调速调节,都可以实现无油润滑系统,具有节能、低噪音、无油污染等特点。
2、但是两者又有明显的不同之处,他们的非接触轴承类型不同。磁悬浮鼓风机采用的是磁悬浮轴承,通过电磁力实现转子悬浮;空气悬浮鼓风机则是采用空气悬浮轴承,原理是空气在鼓风机转子高速旋转下,会在转子与箔片轴承表面产生动压效应,形成高压气膜将转子托浮起来。但是空气悬浮鼓风机对环境的要求比较高,需要现场无尘,需要做好空气的过滤工作,防止故障的发生、
空气悬浮轴承使用的是空气浮力而非润滑油,是利用周围的空气代替润滑油,因此可在更高温度、高速度下运转。空气悬浮轴承的优势在于启动灵活和低成本运行,并且无机械摩擦,无需润滑油,无振动,噪音少,半寿命。
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