甘肃饲料厂袋式除尘器售价

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甘肃饲料厂袋式除尘器售价

甘肃饲料厂袋式除尘器售价，饲料厂除尘器有哪些

1初清、投料饲料

购进的原料经磁选、初清去除杂质后经人工投料分别在不同的投料口将原料投入，投料口设置脉冲布袋除尘器，保持负压，以减少粉尘飞扬。

2破碎投料后原料经地下输送带送至粉碎机中进行粉碎，粉碎过程为全封闭式，粉碎后的物料进入粉尘沉降室中，通过输送机及斗式提升机将物料送至配料仓中暂存。粉碎机粉尘沉降室上设置有换气口，主要作用是为了使沉降室中的气压平衡，换气口处设置有布袋除尘器。

3混合将暂存在配料仓中的粉状原料通过料位器计量，按照产品要求进行配料，计量好的物料通过料封螺旋输送机送至出仓机中，由混合机进行混合，充分混合后进入缓冲斗中由刮板式输送机将一部分物料送至打包系统，另一部分物料送至熟化制粒工段中。

4熟化制粒通过加蒸汽可使词料中的纤维松软，改善制粒效果，温度一般保持低于60℃，使高含水量保持在12%~13%，调质室内需要30~40s以上的停留时间。物料进入到饲料机组中，压制出颗粒饲料。⑥冷却包装采用风冷自然冷却后将制粒工段的颗粒饲料送至打包系统将产品灌入编织袋中，之后送至包机中进行封口，打包系统采用国内工艺，编织袋口与出料口结合紧密，有效的防止打程中物料的损失。本项目投料工段、粉碎工段、混料工段、打包工段均设置有脉冲布袋除尘器，破碎、混料工段为全封闭，粉尘经布袋除尘器处理后通过15m排气简排放。除尘器回收物料重新回到生产工艺中使用。
饲料厂布袋除尘器制作特点：饲料厂布袋除尘器机组，捕尘器是一种体积小，除尘的空气进化。适合各种立的产尘点，灵活方便，就地集尘，就地处理，能地空气的洁净度。基本结构由除尘箱体，离心风机，滤袋，集尘器及微电脑控制器等组成，粉尘由风机负压通过吸尘管道吸入吸尘器箱体内部，利用重力与上行气流，粗颗粒粉尘被过滤器初滤而直接降至集尘器，微粒粉尘由过滤器捕集在外表面，洁净气体经过滤器滤芯过滤分解净化后流入洁净室，从而由风机从出风口排出。整个除尘过滤过程是一个重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤等综合效应的结果。

布袋脉冲除尘器是一种干式除尘器，它是利用有机、无机纤维编织制作的滤袋将含尘气体中固体颗粒物滤出的除尘设备。对于2 μm以上的粉尘，其效率可达99．9％，且造价较低、管理简单、维修方便。该设备通常由箱体结构、过滤单元、清灰系统、输灰机构、控制系统等组成。

含尘气体进入饲料布袋除尘器，在扩散、重力、碰撞等作用下，粒径范围内的粉尘会粘附在滤袋的受尘面，形成尘饼，干净空气穿过滤袋排出机体，实现气尘分离，达到净化空气的目的。随着时间推移，尘饼堆积越厚，除尘器的阻力就越高，导致除尘器效率下降。为系统正常运行，进行清灰。清灰的目的是去除粘附在滤袋外表的粉尘，使粉尘层保持在的范围内，系统运行阻力在范围内波动。

饲料厂布袋除尘器顶盖、箱体、灰斗属于大型薄板结构件，为了便于运输和安装，在加工制造时为了控制和减少焊接变形，我们采取了如下的工艺措施：

将各大部件进一步分解成小的部件进行装配焊接，焊接方法CO2 Ar气体保护焊,电流160—180A，电压24—26V，焊丝为HOSMn2SiA直径2mm，焊接降低焊缝热输入量，达到减少焊接变形的目的。设计了合理的装配焊顺序方向，控制和减少了焊接变形。

为了焊缝严密不漏气的设计要求，我们对焊缝进行了煤油渗漏实验，并对不合格处进行返修、补焊使焊缝的渗漏实验合格。

饲料厂除尘器顶部设置防雨棚（防雨棚采用钢结构加δ=0.7mm彩色钢板制作）。除尘器采用设有脉冲阀防雨箱、排水设施、检修扶梯平台，灰斗和卸灰阀门的连接法兰上檐设计有部分，避免了雨水的下衍损坏密封材料。各项设施的设计采用人性化理念，保护除尘器顶部装置、方便人员检修、使用和管理。防雨棚内设置起吊装置，方便检修时开启顶盖。

饲料厂布袋除尘器顶盖采用剪冲密封顶盖，重量、大小适合人工开启。所有孔、门制作及装配结束后，进行密封试验，确保无变形、无泄漏。

饲料厂布袋除尘器灰斗设检修门，所有检修门、人孔采用快开式，开启灵活，密封严密，壳体焊缝、人孔门密封条粘接牢固不漏气，在正常压力下壳体漏风率≤3％。为避免烟气短路带灰，灰斗斜侧壁与水平方向的交角不小于65°，以灰的自由流动。

我们为设备和仪表等配置了的扶梯和平台，满足运行、维护、检修的需求。 扶梯倾角一般为45°,特殊条件下不大于60°，步道和平台的宽度大于700mm，平台与步道之间的净高尺寸大于2m，扶梯栏杆高度不小于1.1m，护板不低于100mm，平台与步道采用刚性良好的防滑花纹钢板。

饲料厂布袋除尘器就是接上风管、电源就能运行的吸尘器，这种收尘器的体积小，无需人工操作。