兰州手电两用启闭机螺杆启闭机可承受压力及拉力,使用范围较广

            兰州手电两用启闭机 螺杆启闭机可承受压力及拉力,使用范围较广

   QL手电两用启闭机分为:3吨、5吨、8吨、10吨、12吨、15吨、20吨、25吨、30吨、40吨、50吨、60吨。此产品主要用于水利工程启闭闸门,是农水建设、水电站等进水、退水闸的配套机械,山区、平原、有无电地区均可使用。手电两用螺杆式启闭机3-60T适用于水利、水电、市政建设、水产养殖及农田水利建设工程。自锁性能好,可使闸门停留在任何位置。 具有手动和电动两种可能,15T以上2个摇把。螺杆启闭机常见故障解决方法螺杆启闭机一般由动力机械、电磁传动和牵引设备等组成。在大中型水库灌区中,常使用螺杆式启闭机来启闭闸门。

           冀州区海河启闭机厂技术安装、维修人员在长期工程安装于维修中、总结出了螺杆启闭机一般常见故障及其排l涂修理方法如下。 螺杆启闭机可承受压力及拉力,使用范围较广。常发生的故障有螺杆弯曲和承重螺母与推力轴承的磨损等。

1.螺杆启闭机螺杆弯曲的原因及修理方法 1、螺杆弯曲的原因闸门开度指示器不准确或限位开关失灵,当闸门全关后螺杆启闭机继续向下关闭;动力机操作错误,使已经全关状态的闸门,继续关闭;关门时,而造成螺杆弯曲。

2、当闸板下缘接触到闸底或在下降途中遇到障碍物阻止闸门下降时,闸门将静止不动,但启闭机螺杆螺杆能通过椭圆形螺孔与圆螺栓之间的竖向间隙仍能下降,使挡块与行程开关的距离缩小以致触动行程开关动作,此时行程开关的常开触点闭合接通报警电路发出报警信号,提醒操作人员注意并停机(指人工启闭);常闭触点断开,交流接触器线圈失电,主触头断开而自动停机(指电动启闭),从而避免顶闸事故的发生。*有效的预防螺杆式启闭机顶闸事故产生及措施是近年来众多螺杆式启闭机使用单位要面对于的一个的问题,目前,国内的螺杆式启闭机以其结构简单、安装简便、价格便宜等优点,被广泛应用于灌区各级渠道上的涵闸及引水枢纽工程的闸门启闭。 但目前使用的一些螺杆启闭机没有效的顶闸事故保护措施,即便在手电两用启闭机上安装了限位开关,也只能起限位作用,在启闭机运行过程中稍有不慎将会发生压弯螺杆、顶碎启闭机端盖,顶断启用机梁使钢筋混凝土梁上缘开裂破坏,严重的会发生启闭机台(梁)位移、旋转、倾复,甚至造成人员伤亡,电动启闭机还会引起电动机过载而烧毁电机,严重影响工程的安全运用,威胁着操作人员的人身安全,一些中小型水库在手电两用螺杆式启闭机使用过程中先后发生过顶闸事故,足以说明螺杆启闭机容易引发顶闸事故,应采取措施加以防范,以解决这个的问题。 双吊点螺杆启闭机双吊点螺杆式启闭机适用于农田灌溉和小型防洪排涝工程。本产品全封闭型,适于露天安装。两吊点手电两用整机具有自锁功能,闸门可停留在任何位置。机身可浇注在水泥中,具有防盗机功能本系列启闭机按吊点数分为单吊点和双吊点两种型号,按驱动方式分为手动、电动,一般启闭容量超过600KN(单机)时不再配置手动机构。 双吊点螺杆式启闭机维护就是对经常检查发现的缺陷和问题,随时进行保养与局部修补,以保持工程及设备完好。启闭机械在使用过程中由于磨损、受力、振动和时效等原因,会引起设备的动力性、经济性和安全可靠性能降低,产生隐患和故障。因此根据设备技术状况、变化规律,经常进行必要的维护作业,减少磨损,消除隐患和故障,保持设备始终处于良好的技术状况,以延长使用寿命,减少运行费用确保安全可靠地运行。 螺杆式启闭机维护内容可概括为清洁、紧固、调整、润滑八字作业。

兰州手电两用启闭机 螺杆启闭机可承受压力及拉力,使用范围较广

1、清洁:启闭机械在运行过程中,由于油料、灰尘等影响,必然会引起设备表面及关键部位的脏污。严重时,可使设备不能正常运转,甚至会引起事故。因此定期进行清洁工作。清洁是针对启闭机的外表、内部和周围环境的脏乱、差所采取的***简单、***基本却很重要的保养措施。

2、紧固:启闭机的紧固联接,虽然在设计、安装时已采取了相应的防松措施,但在工作过程中由于受力振动等原因,可能还会松动。紧固件松动的影响,与其自身的作用相关联。如钢丝绳压紧螺栓和吊具联接螺栓等松动,会改变被动联接零部件的受力和运动情况,并构成事故隐患。

3、调整:启闭设备在运行过程中由于松动、磨损等原因,引起零部件相互关系和工作参数的改变,如不及时调整,轻则会引起振动和噪音,导致零件磨损加快。通常调整的内容有以下几方面: 一是各种间隙调整。如轴瓦与轴颈、滚动轴承的配合间隙;齿轮啮合的顶、侧间隙;制动器闸瓦与制动轮之间的松闸间隙等。

二是行程调整。如制动器的松闸行程,离合器的离合行程,安全限位开关的限位行程和闸门启闭位置指示行程等。 三是松紧调整。如弹簧弹力的大小的调整等。四是工作参数调整。如电流、电压、制动力矩等调整。

4、润滑:在启闭设备中,凡是有相对运动的零部件,均需要保持良好的润滑,以减少磨损,延长设备寿命;降低事故率,节约维修费用,并降低能源消耗等。

启闭机保养(一) 安装与调试1. 安装前,一定要检查各零件是否良好,润滑油是否上足,螺栓有无松动,与其有关技术数据是否相符。

2. 安装时,一定要保持基础布置平面水平180°;启闭机底座与基础布置平面的接触面积要达到90%以上;螺杆轴线要垂直于闸台上横梁的水平面;要与闸板吊耳孔吻合垂直,避免螺杆倾斜,造成局部受力而损坏机件。

3. 安装后,一定要作试运行,一作无载荷试验,即让螺杆作两个行程,听其有无异常声响,检测安装是否符合技术要求。二作载荷试验,在额定载荷下,作两个行程,观察螺杆与闸门的运行情况,有无异常现象。确认无误后,方可正式运行。在载荷运行一段时间后,要进行*保养,把机内新机件磨擦产生的金属沫特别是螺杆、螺母、涡轮、涡杆,要轻洗干净,涂上润滑油,密封严实,继续使用。      (二) 使用保养1操作人员掌握启闭机的结构、性能与操作方法,并有一定的机械知识,以确保机器的正常运转。2操作前,对启闭机进行***检查,各部位润滑情况是否良好,螺栓有无松动。电动启闭时检查电源线路是否接通,开关是否良好。3电动运转时,操作人员不得离开现场,发现问题立即停机。4启闭机维修时,清除载荷。5在使用时,需随时由注油孔注入润滑油,要经常保持足够的润滑油,螺杆要定期清除油垢,涂护新油,以防锈蚀。