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脱硫吸收塔的工艺原理:
1.玻璃钢脱硫塔解吸:当活性炭吸附有机物达到饱和状态后,停止吸入有机废气。通过活性炭床向上送入蒸汽进行吹脱,将有机物自活性炭中逐出,即解吸。
2.脱硫塔吸附:有机废气经过滤器除去固体颗粒物质,由上而下进入吸附罐,有机物被活性炭捕集、吸附并浓缩,净化的空气从罐体下部经主风机排入大气。
总的来说,脱硫塔的脱硫工作原理是利用脱硫吸收剂,通过化学反应的方式,来达到脱硫的效果。
玻璃钢脱硫塔在工业生产中得到了广泛的应用,但是如何提高脱硫效率呢?
,需定期对轴承进行润滑,并观察运行中的电流大小,使其值在规定范围内。减速器中的齿轮油应定期更换,以减速器的正常运行,通常每月更换一次。应调整风扇和叶片的角度,使风扇和叶片的角度一致。出口应密封防水,然后进行包装。用塑料带避免水流入现象。
第二,电动机的绝缘电阻也应定期检查,以检查其是否发生过大变化,防止损坏。如果安装在相对潮湿的环境中,其接线应防水,并应拧紧其接线柱。
第三,提交传质效率,在化工生产中,吸气工艺是利用气体混合物中各组分的溶解度或化学反应活性的差异来分离气液混合物,当气液两相接触时,发生传质。当液体和气体通过填料时,填料分散,气液接触面积变大,有利于传热传质。
由于采用敞口喷头特殊流道(涡旋射流)设计,产生的是非常大量的细小液滴而不致雾化过程,因此利于气液的分离,实现烟气除尘、净化和降温的综合功能。
烟气在进料管逆喷吸收后,再从底部进入动力波塔,经塔底布置的气流分布板均化后转向上行,进入塔喷淋段,烟气与喷淋碱液再次逆流接触,再次完成降温、吸收,烟气中的污染物被吸收液吸收,而吸收后液滴经除雾落入循环槽,实现循环使用。
玻璃钢脱硫塔防腐材料具有一定的抗弯性能:由于考虑到一些烟囱的高空特性,包括是地球本身的运动、地震和风力作用等情况,烟囱尤其是高空部位可能会发生摇动等角度偏向或偏离,同时烟囱在安装和运输过程中可能会发生一些不可控的力学作用等,所以要求防腐材料具有一定的抗弯性能。
脱硫除尘工艺设计说明:
烟气脱硫除尘工艺可分为脱硫剂配制系统、烟气脱硫除尘系统和循环水系统三大部分。锅炉烟气从烟道切向进入主塔底部, 在塔内螺旋上升中与沿塔下流的脱硫液接触, 进行脱硫除尘, 经脱水板除雾后, 由引风机抽出排空。脱硫液从旋流板塔上部进入, 在旋流板上被气流吹散, 进行气液两相的接触, 完成脱硫除尘后从塔底流出, 通过明渠流到综合循环池。
使用时的注意事项:
1.严禁在没有水的情况下使用。锅炉运作前,应先检查水池的水位。
2.没有枪管很多淤血造成结垢,应每班一次检查下允许的。
3.水池中的水PH值应保持在8-12之间。