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给排水系统过滤
离心式过滤器基于重力及离心力的工作原理,清除重于水的固体颗粒。水由进水管切向进入离心过滤器体内,旋转产生离心力,推动泥沙及密度较高的固体颗粒沿管壁流动,形成旋流,使沙子和石块进入集砂罐,净水则顺流沿出水口流出,即完成水砂分离。
叠片过滤器的工作原理:
叠片过滤器的滤芯,叠片为杂质处理载体,它由一组双面带不同方向沟槽的塑料盘片相参加构成,其相邻面上的沟槽横边便形成许许多多的交叉点,这些交叉点构成了大量的空腔和不规则的通路,这些通路由外向里不断缩小。
过滤时,这些通路导致水的紊流,终促使水中的杂质被拦截在各个交叉点上。如把盘片叠加安装在过滤芯骨架上,在弹簧和进水的压力作用下就形成了一个外松内紧的过滤单元。
每个过滤单元中被弹簧和水压压紧的叠片便形成了无数道杂质颗粒无法通过的滤网,蚕片宽度为12-14mm,蚕片材质为工程塑料,耐磨性。辅以不锈钢弹簧支撑,结构坚固。
反冲水流沿叠片内壁切线方向自内向外冲洗叠片表面粘附的各种杂质,叠片在反冲洗水流的作用下作旋转,所有污物均被有效洗净并排出。可使用时间间隔和压力差控制反冲洗的所有步骤。一旦设定完毕,即可长期使用。
自动反冲洗过滤器在不中断工作的情况下在数秒内完成整个自动反冲洗过程。采用这种过滤原理的过滤器在过滤和反冲洗时叠片间隙动态可变,对提高过滤性能、过滤水质非常有利,又可大大减少反洗用水量,通常自耗水量约为0.25%。盘片上沟槽的不同深浅和数量确定了过滤单元的过滤精度。离心式过滤器的工作原理:
离心式过滤器基于重力及离心力的工作原理,清除重于水的固体颗粒。水由进水管切向进入离心过滤器体内,旋转产生离心力,推动泥沙及密度较高的固体颗粒沿管壁流动,形成旋流,使沙子和石块进入焦砂罐,净水则顺流沿出水口流出,即完成水砂分离。网式过滤器的工作原理:
水由进水口进入网式过滤器,经过粗滤芯组件滤掉较大颗粒的杂质,然后到达细滤网,通过细滤网滤除细小颗粒的杂质后,清水由出水口排出。在自清洗过滤器过滤过程中,细滤网的内层杂质逐渐堆积,网式过滤器的内外两侧就形成了一个压差。
当网式过滤器压差达到预设值时,将开始自动清洗过程:排污阀打开,中管组件的水力马达室和水力缸径故压力并将水排出;水力马达室及吸污管内的压力大幅下降,由于网式过滤器负压作用,通过吸嘴吸取细滤网内壁的污物,由水网式过滤器力马达流入水力马达室,由排污阀排出,形成一个吸污过程。
当网式过滤器水流经水力马达时,带动吸污管进行旋转,由水力缸活塞带动吸污管作轴向运动,吸污器组件通过轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网内表面完全清洗干净。整个清洗过程将持续数十秒。
排污阀在清洗结束时关闭,增加的水压会使水力缸活塞回到其初始位置,网式过滤器开始准备下一个冲洗周期。在清洗过程中,过滤机正常的过滤工作不间断。
一、自动恒压变频供水设备概述
自动恒压变频供水设备由气压罐、水泵及电控系统三部分组成,其优点是,不需建造水塔,投资小、占地少,布置灵活,建成投产快。采用水气自动调节、自动运转、节能与自来水自动并网,调试后不需看管。广泛用于企业单位、住宅区及农村的生产、生活、办公供水。适用于供水户在5000户以内,日供水量在3000m3以内场所,供水高度达100米以上。
二、自动恒压变频供水设备工作原理
自动恒压变频供水设备用气压式供水。利用密封罐体,利用罐内高压气水压力达到供水目的。具体工作顺序是由水泵将水通过逆止阀压入罐体,使罐内气体受到压缩,压力逐渐增大。当压力达到上电接点压力表通过控制柜使泵机自动停止。设备中的水压外界管网压力,自动送水至供水管网。当罐体内水位下降,罐内气体膨涨压力减小的下限位置时,电接点压力表通过控制柜使水泵重新启动。如此反复,使设备不停供水。当罐内气体不足时,补气阀可自动补气。
三、自动恒压变频供水设备工作条件
1、输送介质:冷热清洁、非易燃易爆并不含固体颗粒或纤维的液体。
2、液体温度:常温型 -15 ℃至 +70 ℃ 热水型 +70 ℃ 至 +120℃
3、周围环境:无水滴、蒸汽,无漂浮性尘埃及金属微粒场所。无日光照射,高温及严重落尘场所。无腐蚀、易 燃性气体及液体场所。无震动、保养检查容易之场所。
4、环境温度:高 +45℃且通风良好。
四、自动恒压变频供水设备产品特点
1、节电23-55%;
2、对多台泵组均能可靠的实现软启动交替运行,大大延长设备的使用寿命;
3、具体缺相,欠压,过压,过流,过载,短路,过热,失速等各种自动保护功能;
4、节省投资,减少占地,安装,使用,检修方便;
5、采用数字PID调节,恒压精度高,水压波动小;
6、可实现恒压变量和变压变量等多种工况的要求。
五、自动恒压变频供水设备应用范围
可应用与任何自来水压不足的情况,比如:新建、扩建和改造的住宅楼、住宅小区、办公楼。宾馆、饭馆等。学校、、机关、集体宿舍等用水比较密集场合。工厂、加压泵站、开发区等大流量几种供水。
六、自动恒压供水设备模式
当市政管网供水不足或用户用水量大于市政管网供给能力时,直起变流量恒压供水泵,待供水满足要求后,系统恢复正常。尽管无负压供水设备企业这几年发展很快,但它在相关标准以及技术环节等方面还是存在以下不足:
,它的应用具有一定的限制性。由于它缺少二次储水装置,市政供水一旦有故障,整个设备停止运行而处于停水状态,因此对于那些不能间断供水的特殊用户,它并不适用。
食品行业中水回用深度处理设备
一、食品行业中水回用深度处理设备的技术参数:
原水:达到国家排放标准的食品废水
进水压力:0.2~0.3MPa
运行压力:0.3~1.5MPa
控制:全自动控制
工艺:超滤+反渗透膜分离
产水量:200吨/天(根据用水需求而定不同大小产水量的设备)
产水优于国家自来水标准
一、食品行业中水回用深度处理设备的预处理:
为减轻超滤的负荷,改善超滤的运行状况,我们在预处理设施前面添加了包括絮凝加药装置;因为在废水中存在着一定量的胶体物质,由于其本身的动力稳定性和带电性,在水中是稳定的,直接过滤几乎不起作用。为了除去这些胶体,在原水进入多介质机械滤器前投加高分子絮凝剂,絮凝剂ST(季胺型聚丙烯酰胺)在水中水解,可形成带电荷的分子长链,并在长链两端吸附胶体,从而形成大颗粒杂质利于滤除,以多介质机械滤器更有效去除水中的胶体。另外,在絮凝的过程中,部分有机物可被絮凝物吸附下来。
活性炭内孔表面积大,非常有利于进一步吸附中、小分子的有机物,活性炭无论无用废水还是其它地表水,或者是市政自来水,主要作用就是吸附原水中的有机物、部分色素和有害物质,降低化学耗氧量COD。活性炭被广泛应用于生活用水及食品工业、化工等工业用水的净化,由于活性炭的比表面积很大,其表面又布满了很多的微孔,因此,活性炭具有很高的吸附能力。此外,活性炭的表面有大量的羟基和羧基等官能团,可以对各种性质的有机物质进行化学吸附,以及静电引力作用,因此,活性炭还能去除水中腐殖酸、富维酸、木质磺酸等有机物质,还可去除象余氯一类对反渗透膜有害的物质,防止反渗透膜被氧化。通常能够去除63%—86%胶体物质,50%左右的铁,以及47—60%的有机物质。
二、食品行业中水回用深度处理设备中UF膜的选择及化清洗
1、杂质带电性质对超滤通量影响很明显;
2、絮凝剂、氧化剂等可以调剂水质,显著改善膜的污堵;
3、有机物类的吸附污堵因有机物的种类不同而千差万别;
4、对膜进行的必要化学清洗要求膜材质化学稳定性好,PVDF是目前比较好的选择。
5、了解原水水质的变化规律,污染物的来源,并清楚膜不是的。
6、要充分重视水源的复杂性,要充分重视对超滤膜作为预处理的重视,系统参数设计要科学。
工艺分析
超滤装置的设置基本去除了有机物及胶体,且其操作简便、成本低廉、不需添加任何化学药剂。但是在超滤过程中,由于被截留物质在膜表面的不断累积,会产生浓差极化现象,使得膜透水量急剧下降,因而确定其较佳的工艺和运行条件,较大限度减轻浓差极化的影响,使其成为可靠经济的反渗透预处理方法,有效防止后续反渗透膜的结垢等现象,反渗透的生产效率,所以超滤膜元件的化学清洗对于超滤的使用非常重要,提高清洗技术才能超滤设备的正常使用。清洗时一般选用酸碱药剂,根据污染物的主要成分等着手确定合理的清洗工艺,以达到满意的效果。
三、食品行业中水回用深度处理设备中反渗透膜工艺特点及化学清洗
反渗透技术处理废水效果良好,但其装置费用较高,随着膜材料的发展及膜的出现,其成本将不断下降。其用于重金属废水回用处理,一次性投资相对于化学法及吸附法要高,但反渗透不需另外加药,处理后出水不需后续处理就可以直接回用于车间,运行费用较低,节省用水量。反渗透装置的主要工况参数为进水的PH、温度和运行压力等,运行过程中应根据原水的水质要求,合理选择反渗透系统的工艺参数,提高出水水质。
同样反渗透装置长期运行后,膜表面会逐渐积累各种污染物。这些物质积累在膜表面,引起反渗透装置性能的下降,因而须对反渗透膜进行定期的清洗和消毒。清洗时,应根据膜的材质和污染物的种类选择合适的清洗剂,而定期的反冲洗能大限度的减少膜结垢,膜通量及延长膜的使用寿命。
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