云南方塔填料,S波填料

我们在冷却塔填料更换、冷却塔检修等领域经验丰富，现将冷却塔填料更换步骤总结如下：
1、施工前对现场的其他设备进行保护、隔离、挂牌；对楼面防水层铺设施工材料布，防止损坏；
2、旧冷却塔填料拆除，关闭电机电源;拆除冷却塔填料部位拉筋;拆除旧填料;塔内垃圾清理;清理现场；
3、冷却塔填料粘接，因粘接量大，为确保填料粘结剂在固化期间有充足的空间摆放，在粘接时接触点要在同一水平面上，在压接时填料接触点受力均匀紧密；
4、清理冷却塔内部部件上浮尘垃圾，清洁，将填料块依次放置冷却塔内，过程中严禁大力挤压填料，每层填料块整齐、严密，填料与边角、柱周严密无缝隙；
5、安装时要注意组装块上下方向性，每层顶面要铺放平整，层间要清 理干净，不得有杂物堵塞。
6、安装、检修及其它工作需要在填料上作业时，铺上平板进行， 严禁直接踩踏。
7、在施工、组装、安装过程中，严禁在冷却塔填料上方进行焊接作业，必要时应采取防火措施。
八、冷却塔填料更换、塔体检修等工序全部完成后，带出施工工具及辅助安装设施，等待验收，整个冷却塔填料更换步骤完成。

填料在冷却塔中增加散热量，延长冷却水停留时间，增加热换面积，对于循环水冷却的效果起着重大作用。填料选择有研究表明，淋水填料的散热能力可达到常规冷却塔的70%以上，所以填料的选择至关重要。而影响填料选择的因素是多方面的，需要综合考虑冷却塔形式、热力特性、冷却任务、循环冷却水水质、通风条件、填料的热力阻力特性、填料的支撑方式、填料的造价等诸多因素。

同其它冷却塔零部件一样，填料的使用也需要日常保养维护和废旧更替。一般而言，冷却塔正常使用5－8年后，需要更换一次填料。在未进行正常保养的情况下，2-3年就须更换一次填料。如果出现结垢、下沉、老化等情况就应及时更换，以确保冷却塔的效能达到目标。冷却塔填料的更换，需要在清除废旧冷却塔的基础上，进行塔内清理清洁，依序科学铺设新填料。

冷却塔填料要求：
对中央空调冷却塔填料的要求，主要是要具有重量轻，强度大，阻燃性好，耐腐蚀，的设计，通风散热，亲水，接触面积大等特点。

冷却塔填料更换方式及优缺点：　　
1、散装式填料　　
优点:施工方便，适合抢修安装，适合逆流塔；表面积大，水滴不会直接从填料上掉下来，水质差的时候不容易粘堵；二次拆装也方便。　　
缺点:盘根间距可变，维修时对盘根造成很大损坏，不方便清洗和结垢，使用寿命短，散热效果差。　　
2、粘结式填料　　
优点:板材垂直，平行分层分布；刚性强，对水的再分配能力强，水膜形成均匀，停留时间长；冷却效果好；安装、拆卸和清洗方便，维护时对包装的损坏小，使用寿命长。　　
缺点:初次组装需要劳力，运行中水质高，需要定期清洗配管过滤器。

玻璃钢冷却塔填料通常用的全是聚乙稀（硬质的高压聚乙烯树酯），也有聚丙稀，玻璃钢（FRP 玻璃纤维强化聚酯树脂），这几种不实用，成本费用也高，应说不一样，无非也就是薄厚，强度，制作工艺的差别（主要是聚乙稀材质）。

圆形冷却塔采用逆流式气热交换技术。主体采用全钢结构，玻璃钢板护围，塔体设检修扶梯供塔顶设备的正常维护管理。
方形冷却塔采用两侧进风，靠顶部的风机，使空气经由塔两侧的填料，与热水进行介质交换，湿热空气再排向塔外。
玻璃钢冷却塔基本原理是：干燥（低焓值）的空气经过风机的抽动后，自进风网处进入冷却塔内；饱和蒸汽分压力大的高温水分子向压力低的空气流动，湿热（高焓值）的水自播水系统洒入塔内。
填充剂，以改善固体添加剂的复合物，降低的成本的特性。用不同的增强材料，粒状填料，纤维增强材料是不填料。

工业设备冷却塔填料的作用是：
（1）减少社会成型件的收缩，提高自己产品的尺寸结构稳定性、表面光洁度、平滑度或哑光度；
（2）有效市场调节生产树脂体系黏度；
（3）满足不同的性能设计要求，提高计算耐磨性、导电性和导热性。大多数选择填料方式可以得到提高材料的冲击活动强度和抗压能力强度，但不能为了提高材料的拉伸一个强度。
（4）可以进一步提高自身颜料的着色良好效果；
（5）一些其他填料之间具有非常的光稳定性和耐化学腐蚀性；
（6）可以达到提高组织相容性，降低管理成本，提高公司产品的竞争力。

冷却塔清洗的主要方式有：药剂清洗和物理清洗 。
物理清洗
1.人员用木板轻拍填料，使水垢脱落；
2．高压泵清水冲清洗填料； 物理清洗好处是费用低，缺点是冷却塔填料水垢清洗不干净 。
药剂清洗方式有： 自力式清洗和外力式清洗
自力式清洗：药剂添加在冷却塔系统内，采用冷却塔循环水泵循环清洗，本方案好处是可以不停机清洗，缺点就是水垢容易进机组，清洗药剂对机组换热器有腐蚀作用。
外力式清洗： 1.药剂添加在冷却塔集水盘，采用清洗泵在冷却塔内循环清洗； 2.药剂添加在高压泵水桶内，采用高压清洗。