痛定思痛后，宏观政策强制性水厂配备漏氯吸收装置，以水厂用氯，但如此关键的漏氯吸收装置，如何检验其吸收效果呢？为了防患于未然，在设备正式启用前进行漏氯试验是目前理想的做法，正所谓与其亡羊补牢，不如未雨绸缪，将事故风险从起点降到才是保障的方法。苏州华德公司与灵宝水厂进行的放氯试验的成功是很好的见证。
随着浓度徐徐上升，刺耳的氯库警报骤然响起，各小组进入漏氯应急处理工作状态， 6分钟后，氯库房浓度达到 1000ppm。通过现场测试，测试仪显示浓度已降到1.2 ppm，远远低于规定值3ppm。
借用“焦点访谈”的一句口号来总结是“用事实说话”。这次放氯验收，让灵宝二水厂生产大大增添了信心，也增强了水厂员工和相关人员的意识，提高了员工对突发事故的应对能力。同时让临近水厂一同验证了全过程，并且深受启发和鼓舞。今后水厂的管理之路还很长。通过这次的实战演练，真正检验了漏氯吸收装置的实际意义，HDQL /1000型全自动泄氯吸收装置是名副其实的吸收设备。
放氯试验是在氯库房内，模拟氯瓶或管件泄漏的状态进行放氯，从而对泄氯吸收装置吸收效果、报警系统、自控系统运行情况的设备性能测试。验收标准为，漏氯吸收装置须在60分钟内，将库房内浓度从1000ppm降低到 3 ppm以下。
漏氯吸收装置是应急设备，所谓“养兵千日用兵一时”，真到用时若设备不能正常使用，后果将是无法想象的。而放氯验收，则在源头检验了设备的效果，解决了水厂的后顾之忧。
是给排水处理中常用的剂，但也是一种剧毒气体，对人、畜、植物以及设备具有强的毒性和腐蚀性，故在生产和使用过程中，采取可靠的防护措施，以防泄氯造成重大事故。
