内蒙古通辽工业废气治理除尘器型号

三、滤筒除尘设备优势：
1、采用了的沉流式布局及外置滤筒支架，使滤筒内清灰流畅，提高清灰力度，减少能耗。且由于在清灰时滤料的抖动较小，使滤筒的寿命大大滤袋，维修费用低。
2、采用目前常用的二状态（过滤、清灰）清灰方式，使清灰可靠。
3、设计有预收尘挡板，不但克服了粉尘直接冲刷容易磨损滤筒的缺点，而且可以大大降低除尘器入口处的粉尘浓度。
4、对影响主要性能的关键元件（如脉冲阀），其易损件膜片的使用寿命超过100万次。
5、采用直列喷吹清灰技术，一个脉冲阀喷吹一个滤筒，可大大地增加脉冲时的喷气量。
6、脉冲阀二状态清灰机构，定时或手动二种控制方式任选。
7、可根据安装空间的需要采用不同列数、行数的滤筒任意组合；单位过滤面积占用的三维空间小，可替用户节约大量空间资源，间接减少用户的一次性投资成本。

湿式打磨工作台
二、工作原理
湿式除尘净化平台，采用流体力学( 如水、风、气等)理论圆弧结构、水循环计，设备由外箱体、离心风机、水泵、电控连锁控制系统四大部分组成，箱体采用钢板焊接完成，其他部分采用螺丝拼装，整机设计美观，结构紧凑，体积小重量轻，安装、维修操作使用方便等特点。方便工人坐式或站式打磨操作，适合台面摆放打磨或大工件超出人力重量的产品打磨操作。适用范围:用于卫浴产品、锁具、门把手、金属眼镜框、汽车、摩托车配件等五金制件抛光打磨作业的粉尘处理。

除尘器使用、维护和保养事项：
1、除尘器设备应设有专人操作和维护，并做好运行记录。管理人员应全面掌握除尘器的原理、性能、结构、使用条件，发现问题及时处理，以确保生产系统的正常运转；
2、减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油，特别是气缸的活塞不能缺油，定期向油杯内加油，发现有不正常现象应及时排除；
3、气口冒灰，表明已有除尘布袋破损，检修时停高温风机及废气风机，打开除尘器上盖，如发现除尘布袋口处有积灰，则说明该布袋已破损，更换；
4、压缩空气系统的空气过滤器要定时排污，气包点的排水阀要定时排水，有贮气罐的也要定时排水；
5、控制阀要由专人负责检修，定期对电磁阀和脉冲阀进行检查、维修、更换；
6、检修人孔门上的密封条，如有损坏或老化，应及时更换；
7、停机时在工艺系统停止之后，应保持除尘器和排风机继续工作一段时间，以除去设备内的潮气和粉尘。注意的是，在除尘器停止工作时，反复对除尘器进行清灰操作(可用手动清灰)将布袋的粉尘除掉，以防受潮、糊袋；
8、除尘器在正常工作时，排灰装置不能停止工作，否则灰斗内粉尘积满溢入袋室，迫使收尘器停机。

脉冲滤筒除尘器与布袋除尘器对比

脉冲滤筒除尘器作为布袋除尘器的变型产品，具备和布袋除尘器一样广泛的适用市场，且在中小型企业车间除尘中发挥着更大的作用。目前中小型的耐火材料加工厂车间除尘、炼钢厂电炉烟气除尘、磨料加工厂车间除尘、电石炉生产除尘、高炉煤气净化除尘、煤粉制备除尘、沥青混凝土生产除尘、炭黑生产车间除尘、建材加工厂车间除尘、化工行业除尘、橡胶生产行业除尘、烟草车间除尘、制药车间除尘、木工家具车间除尘、电解铝加工除尘、铝锌冶炼过程中除尘等，采用脉冲滤筒除尘器实现的除尘效果更好，除尘效率更高。
中国的企业，数量多的就是中小企业，占据中国企业总数的80%以上。中小企业没有大企业的雄厚资金，不可能花几十亿去配套大型的电除尘器机组，对于高等材质覆膜的布袋除尘器依然不愿采用，因此，根据中小企业的生产特点，占地面积更小，除尘净化能力更强的脉冲滤筒除尘器或许才是他们的佳选择。

滤筒除尘器以滤筒作为过滤元件所组成或采用脉冲喷吹的除尘器。 滤筒除尘器按安装方式分，可以分为斜插式，侧装式，吊装式，上装式。 滤筒除尘器按滤筒材料分，可以分为长纤维聚酯滤筒除尘器，复合纤维滤筒除尘器，防静电滤筒除尘器，阻燃滤筒除尘器，覆膜滤筒除尘器，纳米滤筒除尘器等。
　　滤筒除尘器广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域，整体容量增加数倍，成为过滤面积>2000m2大型除尘器（GB6719－86类），是解决传统除尘器对超细粉尘收集难、过滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本高的佳方案，和市场上现有各种袋式、静电除尘器相比具有有效过滤面积大、压差低、低排放、体积小、使用寿命长等特点，成为工业除尘器发展的新方向。

抛光打磨除尘工作台的使用：

烟尘通过风机产生的负压经排风口进入净化器，污染气流进入导流通道，大颗粒粉尘与导流板碰撞后，大颗粒粉尘在重力的作用下落入集灰抽屉，含细小颗粒的空气进入过滤室，由滤筒外表面穿过滤芯，粉尘被滤芯阻拦在其表面。被阻拦的粉尘在滤芯表面不断沉积，达到一定程度时，通过手动清灰机清洁滤芯，也可通过脉冲喷吹对滤筒进行清灰，使得沉积在滤芯表面上的粉尘颗粒在压缩空气的冲击下，脱离滤芯表面落入集尘抽屉中，使得整个滤芯表面都得到清洁，净化后的空气经风机排出。