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20世纪60年代，美国先开发监测和诊断技术，成立了庞大的故障研究机构，每年召开1~2次学术交流会议，例如20世纪60年代初，美国即已使用可燃性气体总量（TCG）检测装置，来测定变压器储油柜油面上的自由气体，以判断变压器的绝缘状态。但在潜伏性故障阶段，分散气体大部分溶于油中，故这种装置对潜伏性的故障无能为力。针对这一局限性，日本等国研究使用气相色谱仪，在分析自由气体的同时，分析油中溶解的气体，这有利于发现早期故障。
voc在线监测设备前级预处理单元和后级预处理单元：前处理单元对取出的样品进行初步处理，使样品适合于传输，缩短样品的传输滞后，减轻与处理单元的负担，如减压、降温、除尘等。后级预处理单元对样品做进一步处理和调节，如温度、压力、流量的调节，过滤、除湿、去除有害物等，安全泄压和限流等。
voc在线监测设备适合运行在高温、高粉尘、、快速除水、高油气等场合，如：锅炉烟气、工业生产过程监测、污染源排放监测、汽车尾气、、烟气重金属在线监测、脱硫脱硝监测、挥发性有机物(voc)监测、垃圾焚烧烟气排放监测、沼气在线监测等等。拥有无线，蓝牙，光纤，NB,loya,多种信号传输方式选择，可无缝对接系统平台，可实现多元化系统操作。
VOC在线监测设备安装指南：
1、有组织排放的固定污染源：
排气筒挥发性有机物（VOCs）在线监测设备安装的技术要求参照《固定污染源非甲烷总烃在线监测系统安装及联网技术要求（试行）》。各市可视情况扩大在线监测设备的安装范围；
排气筒VOCs超标报警传感装置安装应在风机出口1米处直管段架设平台，平台应有足够的工作面积，便于工作人员安全、方便进行安装、巡查、检修等操作；排气筒超标报警装置取样探头应设置于距风机弯头下游不小于烟道直径2倍处。
2、无组织排放的污染源：
可密闭生产车间：单个车间在密闭情况下，每个常用出入口安装1台超标报警传感装置，监测点位设在车间出入口外距离地面1.5米以上位置，且周边无明显干扰源，并确保设备安装牢固。车间如有排气通风装置，应在外排口设置监测点位，安装超标报警传感装置；
不可密闭生产车间或露天场地：监测点位原则上设在距离生产设施约1米、距离地面1.5米以上位置处，生产设施四个方位各安装1台超标报警传感装置；生产设施集中设置的，在设施集中区域外四个方向各安装1台超标报警传感装置。
