铭泰环保全塑真空机组,天津东丽水循环PP真空机组PP水喷射真空机组生产厂家

安全操作规程
一、操作人员熟悉该型号的真空泵的结构性能、工作原理及操作规程。
二、每次开泵之前做如下检查：
1、 电器开关、接地线是否完好可靠；
2、 真空表是否灵敏可靠，连接捕集器、中和桶吸收液位是否正常、有效；
3、 各部位的润滑油是否充足，地脚螺栓、皮带罩是否牢固；
4、 冷却水的进出水阀门是否开启，水量是否适宜；
5、 真空管路的阀门开或闭是否正确；
6、 人工盘车2—3转，检查转动部件是否正常。
三、真空泵运转过程中，操作人员应经常查看电流读数是否正常，倾听声音是否正常，如发现异常应立即进行检查、检修。
四、 真空泵每年至少进行一次全面检修，真空表每半年应校验一次。
润滑油应保持适量，停泵后再关闭冷却水。

组成:石墨降膜吸收器由气-液分布器、吸收冷却段和气液分离器三部分组成。气-液分布器由气、液体进口管、稳压环、配液管等不透性石墨件构成。从进口管输入的吸收液经稳压环底部的环隙进入上管板（或吸收换热块）上面的空间后，呈均匀分布状态进入配液管。配液管亦称导流管或溢流管，其上部开有均匀分布的4个V形切口，切口的一边与管内壁相切。吸收液沿切向进入，在管内形成螺旋状扰动液膜下降。吸收冷却段按结构型式分，有列管式和圆块孔式两种，他们的结构分别类同于列管式和圆孔式石墨热交换器。下降至吸收冷却段的吸收液沿着管（或孔）内壁呈膜状流下，易溶于吸收液的气体同向流动，与吸收液充分接触，被吸收。溶解热通过间壁传递给冷却液带出设备。未被吸收的气体与产品一起进入位于设备底部提供分离空间的气液分离器。分离后，气体被送往尾气塔，产品输入贮槽。

降膜吸收器的工作原理:废气经排气管首入降膜回收器进行冷却降膜吸收生产酸，降膜回收器回收后的稀酸液体经排液管进入贮液箱回收, 没有被吸收的废气进入吸收塔，吸收塔回收后的稀酸液体进入本塔贮液箱，没有被吸收的尾气又进入二级吸收塔，二级吸收塔回收后的稀酸液体进入本塔贮液箱，没有被吸收的少量尾气进入真空泵，真空泵回收后的液体进入本体贮液箱，经真空泵吸收后的达标尾气经排气管排出。在本制酸反应过程中，生成的低浓度的稀酸溶液参与到酸循环反应中，用后道工序制成的稀酸溶液补充上道工序减少的循环液中去，浓度达到工艺要求后，集中存放。这个过程完成了酸尾气回收的过程。
石墨吸收器是一种性能的气体吸收设备，该设备不污染产品，主要用于吸收HCI气体生产盐酸，亦可作其它气体(SO2NH3P2O5H2S 等)的膜式吸收。
降膜吸收反应器是液体在重力作用下沿壁下降形成薄膜并与气体进行逆流或并流接触的一种吸收反应器。沿壁面下降的液膜可在平板面上或圆管的内、外壁形成，一般是圆管内形成，它们具有以下特点：
气膜和液膜互相不贯透，设备压降小，允许有较高的气体负荷；
降膜很薄并能在膜的表面产生特殊的波动，且气相和液膜的返混均小，传热传质，单位能耗产生的流体传递总量大；
沿壁下降的液膜可用间壁冷却，适用于有高热效应的吸收过程，并可使过程在近于等温下进行。
吸收塔是实现吸收操作的设备。按气液相接触形态分为三类。类是气体以气泡形态分散在液相中的板式塔、鼓泡吸收塔、搅拌鼓泡吸收塔；第二类是液体以液滴状分散在气相中的喷射器、文氏管、喷雾塔；第三类为液体以膜状运动与气相进行接触的填料吸收塔和降膜吸收塔。塔内气液两相的流动方式可以逆流也可并流。通常采用逆流操作，吸收剂以塔顶加入自上而下流动，与从下向动的气体接触，吸收了吸收质的液体从塔底排出，净化后的气体从塔顶排出。
换热器是流程工业设备中热互换技术中一个主要组件。在各个板式散热片之间执行密封的弹性密封垫是一种易损件，并且在自然条件下也是一种易于老化的组件。它的使用寿命关于它的使用寿命有着要紧的效用。假使这些密封垫硬化了，失去了原有的弹性，而有没有即时重新拧紧或代替，则可引起换热器出现滴漏现象。另外，在经过长时间运行他日，需按时清洗，一般两年清洗一次。如如今的换热器可以拆开来一片片单清洗，但本工程主机上的板式换热器是不可以拆开的，只能靠打开进、出水管上的阀门和丝堵来清洗。