关键词 |
ABS滤板模板,滤板整体浇筑,整体浇筑滤板厂家,多孔可变滤板模板 |
面向地区 |
全国 |
用途 |
水过滤 |
材质 |
塑料 |
适用对象 |
水 |
性能 |
耐高温 |
池型布置与滤梁、滤板设计
⑴滤梁
应按冲洗水布水流向布置。滤梁宽度一般为150mm,滤梁中心距A型为1200mm,采用B型模板则滤梁中心距为1000 mm,滤梁高度气水反冲形式宜为900mm,单水反冲形式通常不应小于400mm。
新建、扩建滤池按模板尺寸模数确定长、宽尺寸。改建滤池根据滤池平面尺寸和模板尺寸模数布置滤梁,滤梁宽度可为140-180mm,以尽量减少模板切割。由于模板统一,因此对于新设计滤池而言,可以按模板尺寸模数确定长、宽尺寸。长度宜为模板长与支撑梁(通常控制宽度为150mm)的倍数,采用A型模板为1.2m倍数。采用B型模板则为1m的倍数。宽度宜为模板宽的倍数,一般A型模板应为0.6m的倍数。B型模板应为0.45m的倍数。
滤池与滤梁平行的池壁上须设边梁以支撑模板,宽度一般为75mm,与滤梁垂直的池壁上亦应设边梁以防止混凝土浇筑时漏浆,宽度一般不应小于40mm,边梁结构为素混凝土。
整体滤板混凝土浇筑
①滤板混凝土浇筑搭设吊架式工作平台,严禁直接踩在滤头预埋座上施工。
②混凝土配比应符合现象行业标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55中的规定。
③严格控制振捣范围,原则上要求振动棒震动间距中对中15-19cm内。以滤板的密实度和强度达到设计和工艺要求。并且要求不得出现气泡和松散现象。
④滤板混凝土初凝后表面需在滤板支撑的位置搁置跳板后压光三次,同格滤池表面水平误差营销与10mm。池壁与滤板接合部位连续压光三次。
⑤浇筑混凝土滤板与池壁结合部伸入壁内20mm,并采取强化修光、压实防止池壁结合处漏气,混凝土抹平后进行三次以上修光。
⑥滤板混凝土应一次连续浇筑,并应混凝土密实度和强度达到设计要求,不得有露筋、蜂窝、空洞,裂缝等缺陷。
⑦滤板混凝土浇筑完毕后应对混凝土加草袋覆盖并胶水湿润养护,时间不得少于7天。
⑧混凝土养护期内,不得在骑上踩踏或安装滤头。
⑨滤板达到强度前(一般不少于28天),不得填装承托层和滤料。
⑩滤板混凝土应采用清洁水养护,保持润湿满足28天养护条件。
整体浇筑滤板的滤杆滤帽安装
①待滤板混凝土养护期满后,将预埋座施工盖卸下,一次按顺序安装滤杆。
②向滤池布水区注水至预埋座内调节螺纹上口齐平,作为滤杆调节基准。用工具调节滤杆,使其上端平面与布水区水平面在同一水平高度。
③在全部滤杆水平调节完毕后,再一次按顺序安装滤帽,并用工具紧固。
调试与验收
①滤池空池进水时均匀、无死角,带水位升至滤板面高度30cm左右时,开始进气,气压约30kPa,观察滤头冒出的水花(气泡)均匀、吴思嘉、时间二十分钟。
②试水调试符合要求后,即为验收合格。方可按要求充填承托层和滤料。
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