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预制滤板宜采用卧式钢模具，每次生产一块，脱模时间为24h(夏季高温时应不少于16h，即两天三脱模)。另外有立式模具，每次可生产五块。但模具内气体排除困难，所产滤板气泡较多，还有由于重力作用，在插入式振捣器振捣密实时造成混凝土不均匀，强度很低；钢筋位置难固定，露筋多；滤板边缘密实度更低，毛刺、缺损、掉角甚多。
优缺点：
(1)优点：没有了板问的接缝，不需要做接缝的密封及防水措施；用定型塑制底模板，现场连续浇筑混凝土成整体，并与滤池池壁连接为一体的、安装可调试滤头的钢筋混凝土滤板。从而提高气水反冲滤池配水系统配水布气的均匀性和可靠性16J。
(2)缺点：造，与预制相比增加50%一；施工机械要求高，要满足泵送商品混凝上和吊架式工作平台浇筑；需要厂家提供的ABS预制模块。
滤头通过套管、卡槽、密封圈安装于滤板上，根据滤池不同的冲洗方式设置相应的开孔比，配置不同型号的滤头或不同密度的滤头。单水冲洗滤池采用短柄滤头，滤杆与滤板底面平齐；气水反冲洗滤池采用长柄滤头，滤杆伸出滤板底部一定长度，滤杆上设有进气长槽和进气、排气圆孔，以满足气水反冲洗滤池冲洗时形成稳定气垫层，均匀进气、以及排气的要求。
不锈钢滤板采用不锈钢板材机械加工成型。配水系统安装后双向承压强度高；采用高强度工程塑料制造的滤头组件，开孔比科学；在结构中滤头采用强化螺纹固定，橡胶垫圈密封，连接牢固，脱落；滤板与滤头间无死水区，不积泥、不锈蚀、耐老化；安全卫生、耐久使用、无须维护保养。可根据用户滤池池型灵活定制，改变了以往滤板因工艺限制只能采用近正方形的块状设计模式，实现了滤池内两条滤梁间滤板整块通长制造和安装，滤板底部无承托处不存在拼接缝，确保滤池滤板的整体性和性稳定、安全、运行的理想目标。
整体浇筑滤板安装在滤池滤梁上，端头用水泥钉(钢钉)固定不折除)绑扎二级钢骨架并与滤地内壁预留钢的焊接牢固，横向钢筋为中12,纵向钢筋为中10,为过中6，滤板上的钢与滤池池壁及滤梁上的钢绑扎，然后将预埋座插入预留孔内，盖好施工盖。并浇筑C30商品混凝土:滤板养护完毕后，摘去施工盖，将滤杆旋入预埋座中，向滤池布水区注水至要求高度，一般至预埋座内螺纹上平，作为滤杆调节基准，用工具调节滤杆，使其上端平面与水区水平面在同一水平高度:后施上滤帽并紧固。该方法对滤板施工的误养要求相对较低。
直滤式BF滤板取消了滤头，将滤维或滤孔直接开在滤板上，从根本上改变了滤板，滤头组合方式，其配件和安装部件，全部采用不锈钢制成。该产品在水处理实际应用中相比混凝土滤板具有以下特点，1,滤维分布均匀，可提高反冲洗效果，2,取消了滤梁阳力，使滤料在短时间即可获得整体冲洗效果。3,施工周期短安装容易，精度高，后期维护方便。
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