2RB943-7BH2715KW

漩涡高压气泵的用途：高压风机主要由下列六部分组成：电机、空气过滤器、高压风机本体、空气室、底座（兼油箱）、滴油嘴。高压风机靠汽缸内偏置的转子偏心运转，并使转 子槽中的叶片之间的容积变化将空气吸入、压缩、吐出。在运转中利用鼓风机的压力差自动将润滑送到滴油嘴，滴入汽缸内以减少摩擦及噪声，同时可保持汽缸内气体不回流,此类 高压风机又称为滑片式高压风机。高压风机输送介质以清洁空气、清洁煤气、二氧化硫及其他惰性气体为主。也可按需生产输送其他易燃、易爆、易蚀、有毒及特殊气体。因而能 广泛适用于冶金、化工、化肥、石化、食品、建材、石油、矿井、纺织、煤气站、气力输送、用于：化工厂，煤矿，隧道，锅炉，罐装，玻璃工业，通风排风，自动清洗，包装，鱼池供氧，曝气，垃圾分解，煤气输送，气体输送，环保养殖等。污水处理等各工业部门。

高压漩涡气泵的应用
　　注塑车间为了实现不间断的无人化连续成型作业，设计了中央供料系统，这种系统可以根据需要改变原料品种、多颜色材料的组合使用方式，实现着色工序的自动化。采用微机集中自动控制，多台小型微机控制着各台成型机的着色工艺、计量准确、混合均匀，灵活改变颜色。
　　中央供料系统主要由中央控制台、旋风集尘器、能过滤器、旋涡气泵、分支站、干燥料斗、除湿机、选料架、微动料斗、电眼料斗、截风阀、截料阀这几部分组成，用于中央供料系统中的旋涡气泵具有低震动、高风压、体积小、重量轻、低噪音、风量大、无油气、无需保养且使用寿命长等优点。
　　为了确保整个系统稳定运行，不会出现堵料的现象发生，输送系统采用了“一台机器一根管”的设计方式，而且旋涡气泵工作时吸气量高达2500m3/h，压差780mbar，送风性能，不会出现堵料的现象。为配合中央干燥系统，防止干燥后的原料出现回潮的现象，可以使用干燥的空气对原料进行输送。

漩涡高压气泵行业
随着经济、科学技术的不断发展，不断引进国外技术、新工艺。高压旋涡气泵已经在工业设备、装备制造、民用设备等领域得到广泛应用。
其中漩涡气泵（漩涡气泵）是一种吹吸两用的新型气源发生器，产品采用压铸成形,外形美观，压力高，价格合理。高压风机的叶轮输由数十片叶片组成。它类似庞大的气输机的叶轮。当高压风机旋转时，叶轮叶片中间的空气受到了离心力的作用，向叶轮的边缘运动，在那里空气进入泵体环形空腔，然后又返回叶轮，重新从叶片的起点以同样的方式进行循环。叶轮旋转所产生的循环气流，以的能量离开气泵以供使用（它所产生的压力是同转速同直径离心机的12-17倍）旋涡气泵采用电机，结构紧凑、体积小、重量轻、噪音低不需要变速装置，送出的气源无水无油纺织设备：
全风风机公司所生产的高压旋涡气泵多运用于高速织袜机；帮助涂布厚度控制并厚度均匀、去除水份、干燥，抽纱机。

旋涡高压风机如何操作：
一、准备
1.检查机械及电气各部分是否完好。 2.操纵风闸摇臂，关闭两台风机风闸。
二、启动和运转
1.合上电源开关，启动防爆开关启动按钮。
2.启动运转后，检查风机运行情况，做好记录。
3.运行通风机发生故障时，应迅速断开电源开关，及时报告调度室，同时立即准备启动备用主通风机。备用主通风机转换在10分钟内完成。
4.备用通风机启动前，关闭风闸，操纵降压启动按钮，待运转正常后开启工作风机风闸。
三、停止
1.正常情况下，可操纵补偿器停止按钮停机。 2.当接到厂技术负责人的停机通知后，应问明停机原因及停机时间，以及通知人姓名，并填入记录。
3.因正常停机或意外停机，以快捷方式向调度室汇报，不得延误，主通风机停止运转且不能及时恢复通风(10分钟内未完成转换)时，切断井下电源，并迅速将防爆门开启，以形成自然通风。
4.未经技术负责人批准，不得停止运转风机。

漩涡式气泵选型、以及维护和保养：
1.安装前应熟悉说明书各种技术要求，检查随机附件是否，各种技术文件是否完备。
2.对鼓风机进行初步检查，在物流运输过程中或长期存放后有无机件损坏，是否有杂物落入风机流道，有无腐蚀等，然后用工具转动风机主轴或风机电动机尾部风叶，看转动是否灵活，有无碰擦声，否则应先对排除故障。
3.根据基础图下好地脚螺栓，风机安装时应校正水平面，防止过大的倾斜。
4.管道直径应略大于（管道直径与风机出口直径之比例为1.1:1）风机出口直径，尽量缩短管道长度，少用弯头，弯头角度应大于90度。不允许采用直角T型接头，管道各接头应密合，不得漏气，以减少压力损失。管道重量不得由风机支撑，更不允许风机与管道强制连接，以防止振动和噪声增大。
5.根据鼓风机的特点，可在风机进风口或者出风口安装调节阀门。对于风量风压得调节。
6.为保护风机电机，应安装电流过载保护装置。
7.关闭风机进风口，试启动风机，检查风机主轴转向是否正确。然后重新启动风机，，待运转正常后，逐渐打开调节风门，调到所需工况点，但电机电流不得超过额定值，若所需工况点刚好为风机喘震点，应将工况点适当调整，避开喘震点，或采取其他防喘措施。

旋涡高压气泵振动的原因主要有以下几个方面：
一、联轴器不对中，即中心未调整好，
二、轴承严重损坏，引起振动，
三、叶轮与机壳存在磨损现象，
四、地脚螺丝松动或是灌浆未灌好、松动，
五、运行中粉尘含量较大或较多，沾在叶片上，
六、叶轮发生磨损后，产生不平衡分量。