产品别名 |
带压式压滤机,板框压滤机,化工污水处理设备,带式压滤机 |
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全国 |
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规格 |
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加工定制 |
是 |
中型带式辊压泥水分离机带式辊压泥水分离机是一款连续工作，无需大功率电机能耗，仅凭简单化学反应和物理机械压滤，能由液变固，完成泥饼连续产出，滤饼含水要求。整机是由驱动装置、机架、压榨辊、上滤带、下滤带、滤带张紧装置、滤带清洗装置、卸料装置、气控、电气控制等组成，该设备通过长时间精心研发，有机械性能、处理量大、深度脱水效果好、防腐性好、使用寿命长、二次污染等优点。带式压滤机，污泥脱水机，洗沙场污水处理、机制砂泥浆脱水机、土包砂洗砂污泥脱水机、砂场污水回用循环使用、泥浆处理设备、洗沙污泥脱水机、带式压滤机、污泥过滤机、污泥压滤机、砂场泥浆处理设备、带式压泥机，泥浆压，洗沙污泥带式压滤机，泥浆脱水带式压滤机、洗沙泥浆脱水机、洗沙泥浆处理设备、洗沙泥浆压滤设备、泥浆脱水机、污泥压滤机、洗沙污泥压滤设备、洗沙泥浆处理设备，带式压榨脱水机等，为用户提供的一体化固液分离技术解决方案，以及一体化渣浆脱水解决方案带式污泥压滤机是我公司科研人员根据美国技术，参照国内同类产品，经消化吸收去劣存优研制的一种新型污泥脱水设备。带式污泥压滤机除具备国内其它型号带式压滤机能连续生产，操作简单，附属设备较少的特点外，其显著优点是处理能力大，脱水，操作更为容易，投资及能源消耗和费用低，对各种污泥均可适用，并易于和其它污水处理设备配套形成网络控制，是一种新型的固液分离设备。?带式污泥压滤机用途：带式污泥压滤机适用于城市污水处理厂、制、电镀、造纸、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、酒制造业及环保工程中废水处理工序的污泥脱水，在工业生产中也可用于固液分离之，是治理和资源回收的设备。结构特点：1、加固机架，外形美观大方，轴承座一坚固、防腐防水、特殊防腐工艺；2、结构刚度大，运行平稳、噪音低，化学剂用量少；3、配置的浓缩预处理设备，(对污泥絮凝效果好)运行成本低；4、重力脱水区配置的布料器，使物料分布均匀，滤带寿命；5、具有超长的重力脱水区和楔形脱水区，物料脱水充分，物料不会在压榨区内溢出；6、辊系排列科学有序，重力脱水、楔形脱水、压榨脱水分别，互不，压榨脱水辊直径比率大，脱水效果好。因此生产能力大、节能；7、从进料到泥饼连续作业自动化程度高，根据需要可设PLC接口，便于微机集中控制；8、动力传动机构采用机械或变频无级调速，调速范围大，适应性广；9、带式压滤机滤带设有可靠的反冲洗装置，滤带的脱水效果；10、带式压榨过滤机采用气动张紧和气动自动纠偏装置，滤带的安全正常运行；11、带式压滤机操作安全可靠，采用红外安全防护和的紧急安全停车装置；12、带式压榨过滤机可根据不同物料配置不同结构的滤带过滤精度高；?适用广泛1.适用于市政污水、食品、饮料、化工、皮革、焊材、造纸、印染、制等行业的污泥。2.适用于高、低浓度污泥的脱水。进行低浓度(2000mg/L~)污泥脱水时，无需建设浓缩池、贮存池，建设成本，磷的释放和厌氧臭气的产生。小型设计1.设计紧凑，脱水机里面包含了电控柜、计量槽、絮凝混合槽和脱水机主体。2.空间小，便于维修及更换;重量小，便于搬运。不易堵塞1.具有自我清洗的功能。不需要为防止滤缝堵塞而进行清洗，冲洗用水量，内循环负担。2.擅长含油污泥的脱水。低速运转1.螺旋轴的转速约2~3转/分，耗电极低。2.故障少，噪音振动小，操作安全。操作简单1.通过电控柜，与泡机、进泥泵、加泵等进行连动，实现24小时连续无人运行。2.日常时间短，作业简单。1.机体几乎全部采用不锈钢材质，能够相当大限度使用寿命。2.更换部件只有螺旋轴和环，使用周期长。产品介绍：?带式压滤机是我公司吸收、消化新污泥脱水技术、经反复研究实践改进而成的一种新型三网式污泥脱水压滤设备，具有污泥脱水率高、泥饼含固量高等特点，其主要技术指标已经达到国内水平，适用范围非常广泛。?工作原理：絮凝对污泥进行合理的调质处理，利用重力脱水，机械脱水原理脱除了污泥中的水分，使污泥以滤饼状态，可将各种工业污泥经重力脱水后高的泥饼，的滤带在压滤中可迅速脱水，后面渐小的压辊排列以及滤带角度的改变，确保压力和剪切的组合，从而大大泥饼含固率和脱水效率，特设计的电磁调偏和滤带张紧解决了设备使用中的一些困难。?伊犁机制沙泥水分离机伊犁伊犁伊犁板框压滤机板框压滤机板框压滤机说明书说明书机制沙泥水分离机机制沙泥水分离机
带式污泥压滤机是我公司科研人员根据美国技术，参照国内同类产品，经消化吸收去劣存优研制的一种新型污泥脱水设备。
带式污泥压滤机除具备国内其它型号带式压滤机能连续生产，操作简单，附属设备较少的特点外，其显著优点是处理能力大，脱水，操作更为容易，投资及能源消耗和费用低，对各种污泥均可适用，并易于和其它污水处理设备配套形成网络控制，是一种新型的固液分离设备。
产品简介叠螺污泥脱水机是运用了螺杆原理，通过螺杆直径和螺距变化产生的强大力，以及环与固定环之间的微隙，实现对污泥进行脱水的一种新型的固液分离设备。构造原理：叠螺污泥脱水机的主体是由多重固定环和环构成，螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置。前段为浓缩部，后段为脱水部，将污泥的浓缩和压榨脱水工作在一筒内完成，以特微妙的滤体取代了的滤布和离心的过滤。脱水原理：污泥在浓缩部经过重力浓缩后,被运输到脱水部,在前进的中随着滤缝及螺距的逐渐变小,以及背压板的阻挡作用下,产生的内压,容积不断缩小,达到充分脱水的目的。
工作原理：含水污泥经污泥泵输送至污泥搅拌罐，同时投加凝聚剂进行搅拌混合充分反应，絮凝剂是一种高分子聚合物，其作用是吸附微粒，在微粒间“架桥”，从而促进集聚，使含水污泥中悬浮污泥微粒集聚变大，或形成絮团。而后流入带式浓缩压榨一体化过滤机的进料箱，污泥均匀分布到浓缩部分重力脱水区滤带上表面，在耙齿的双向疏导和重力作用下，迅速污泥中的游离水。污泥随着滤带的，翻转下来的污泥进入压榨部分的楔形预压脱水区被压榨部分滤带缓缓，形成三明治式的夹角层，对其进行顺序预压过滤，使泥层中的残余游离水份减至低。随着上下两条滤带前进，两条滤带之间的上下距离逐渐减小，中间的泥层逐渐，通过大滤水辊和小滤水辊将大量的游离水脱掉，为泥饼顺利进入脱水区，进入“ S ”压榨段，在“ S ”型压榨段中，污泥被夹在上、下两层滤布中间，经若干个压榨辊反复压榨，上下两条滤带在经过交错各辊形成的波形路径时，由于两条滤带的上下位置顺序交替，对夹持的泥饼产生剪切力，将残存于污泥中的水分绝大部分积压滤除，泥饼再一次脱水，后通过将干泥饼从滤带上刮落，由皮带输送机或无轴螺旋输送机运至污泥存放处，而上、下滤带经冲洗后重新使用，进行下一周期的浓缩压滤。滤带运行速度为变频调速；滤带张紧，采用气动张紧装置；纠偏装置是由高灵敏气动检测开关即时感应，并随时将偏离误差传给控制，自动。清洗装置由喷淋管及喷雾嘴组成，范围覆盖整个滤布宽度，每个喷嘴可更换。带式压滤机的结构由三部分组成：压滤机机架机架是压滤机的基础部件，两端是止推板和压紧头，两侧的大梁将二者连执着起来，大梁用以支撑滤板、滤框和压紧板。为了卫生需要，机架需要包上不锈钢。包不锈钢技术可做参考，其可欧洲客户的需要。A、止推板：它与支座连接将压滤机的一端坐落在地基上，厢式压滤机的止推板中间是进料孔，四个角还有四个孔，上两角的孔是洗涤液或压榨气体进口，下两角为出口（暗流结构还是滤液出口）B、压紧板：用以压紧滤板滤框，两侧的滚轮用以支撑压紧板在大梁的轨道上。C、大梁：是承重构件，根据使用防腐的要求，可选择硬质聚氯、聚丙烯、不锈钢或新型防腐涂料等涂覆。泥浆分离机
烂泥处理泥浆分离机
结构特点1、采用的澳地利技术，外形美观大方。2、结构刚度大，运行平稳、噪音低。3、配置的浓缩预处理设备， (对污泥絮凝效果好)运行成本低。4、重力脱水区配置的布料器，使物料分布均匀，滤带寿命。5、具有超长的重力脱水区和楔形脱水区，物料脱水充分，物料不会在压榨区内溢出。6、辊系排列科学有序，重力脱水、楔形脱水、压榨脱水分别，互不，压榨脱水辊直径比率大，脱水效果好。因此生产能力大、节能。7、从进料到泥饼连续作业自动化程度高，根据需要可设PLC接口，便于微机集中控制。8、动力传动机构采用机械或变频无级调速，调速范围大，适应性广。9、滤带设有可靠的反冲洗装置，滤带的脱水效果。10、采用气动张紧和气动自动纠偏装置，滤带的安全正常运行。11、操作安全可靠，采用红外安全防护和的紧急安全停车装置。12、可根据不同物料配置不同结构的滤带过滤精度高。
结构特点
1、采用的澳地利技术，外形美观大方。
2、结构刚度大，运行平稳、噪音低。
3、配置的浓缩预处理设备， (对污泥絮凝效果好)运行成本低。
4、重力脱水区配置的布料器，使物料分布均匀，滤带寿命。
5、具有超长的重力脱水区和楔形脱水区，物料脱水充分，物料不会在压榨区内溢出。
6、辊系排列科学有序，重力脱水、楔形脱水、压榨脱水分别，互不，压榨脱水辊直径比率大，脱水效果好。因此生产能力大、节能。
7、从进料到泥饼连续作业自动化程度高，根据需要可设PLC接口，便于微机集中控制。
8、动力传动机构采用机械或变频无级调速，调速范围大，适应性广。
9、滤带设有可靠的反冲洗装置，滤带的脱水效果。
10、采用气动张紧和气动自动纠偏装置，滤带的安全正常运行。
11、操作安全可靠，采用红外安全防护和的紧急安全停车装置。
12、可根据不同物料配置不同结构的滤带过滤精度高。
工作原理主要分三个大环节1.经浓缩的过后的污泥与絮凝剂搅拌混合，使得污泥中固定颗粒絮凝成絮状团块，与大体上与液态水分离开来。2.絮凝后的污泥被输送到履带式压滤机中，经过重力脱水，在重力的作用下水被分离开，形成不流动状态的污泥。3.然后夹持在上下两条网带之间，经过楔形预压区。低压区和高压区由小到大的力，?逐步污泥，以达到大程度的泥、水分离，后形成滤饼。产品用途：用于各种悬浮液的固液分离，适用范围广，应用于煤炭、石油、化工、冶金、医、轻工、食品、环保(玻璃厂、打磨、打桩等)、纺织等工业。订货须知：订货需明确所需板框压滤机的规格、种类、数量或立方数等。订货注意事项：1、所有含污泥污水，如需通过板框压滤机来过滤，一定需要对污水进行加入适量的絮凝剂（PAM及PAC），具体选择剂哪种分子量及含量，需要用户自己。2、板框压滤机我们只提供本身压滤机设备，所有报价均不配置进料泵，如需由我公司提供配套的进料泵，价格另计。3、板框压滤机在安装管道时，需要对进料泵安装回流装置，以免影响设备的使用寿命。板框压滤机在安装现场需由用户自己配置进料泵，进料泵可以选择气动隔膜泵或螺杆泵，具体选泵的类型，用户可以根据污泥颗粒大小，絮凝效果，现场有无气源，节能环保方面来选择进料泵，如有选型不清楚，详情可以来电，我公司将有专人为您解答，期待与您的合作。
大家知道压滤机的调试步骤有哪些吗？1. 启动加箱搅拌机，配制好所用剂。2. 压滤机开机前，注意检查压滤机周边，严禁无关物品滤带上，并防止周边物品挤入滤带。3. 启动空气压缩机，将上下滤带松紧开关调至胀紧位置，待滤带胀紧，（注意上下滤带压力要保持一致，防止滤带转动后跑偏），开启电机电源，启动转速开关电源，慢慢转速，并检查滤带是否有走偏等现象，如有不妥立即停机，排除故障后，再次启动。4. 压滤机正常运转后，开启反冲洗水泵，将滤带冲洗一遍后即可开启污泥泵及剂输送泵。剂量及污泥输送速度，至搅拌后，进入滤带的污泥呈现絮凝状态即可。5. 压泥结束后，停止剂及污泥输送，待滤带上的污泥全部被刮板刮尽后，开启反冲洗水泵，将滤带冲洗干净。6. 将滤带冲洗干净后，关闭反冲洗水泵，将转速调至零，关闭转速开关电源，将滤带转动电闭，将空压闭，将滤带松紧开关调至松开位置。7. 滤带转动速度可根据泥量多少剂量的效果及输送量来确定，建议转速在800-900转左右运下运行。8. 滤带胀紧承受0.6Mpa，建议压泥压力在0.3Mpa即可。大型带式压滤机参数
设备的优点：1.采用的技术，外形美观。2.结构刚度大，运行平稳，噪音低。3.配置的浓缩预处理设备，对污泥絮凝效果好，运行成本低4.重力脱水区配置的布料器，是物料分布均匀，滤带寿命。5.具有超长的重力脱水区和楔型脱水区，物料脱水充分，物料不会在压榨去溢出。6.辊系排列科学有序，重力脱水、楔型脱水、压榨脱水分别，互不。压榨脱水辊直 径比率大，脱水效果好，因此生产能力大，节能。7.从进料到泥饼连续作业，自动化程度高，根据需要可设PLC接口，便于微机集中控 制。8.动力传动机采用机械或变频无级调速，调速范围大，适应性广。9.设有可靠地反冲洗装置，滤带的脱水效果。10.采用气动张紧和气动自动纠偏装置，滤带的正常运行。11操作可靠，采用红外保护和紧急停车装置。12.可根据不同物料配置不同规格型号的滤带，过滤精度高。
带式压滤机有3个脱水区域。均匀分布于带式压滤机传送带上的物料首入 个脱水区域——自重区;依靠絮凝剂的作用有50%以上的表面水分靠自重的絮团间渗出被脱掉;经过自重区脱水的煤泥被传送带带到机头卸人二个脱水区域——楔型区。在这一区域，上、下传送带距离逐步变小，煤泥受到上、下传送带的而脱水;随后煤泥进入三个脱水区域——压缩、剪切区。在这一区域，由于托辊的直径减小对煤泥的压力达到大，上、下传送带迂回运行产生了剪切力，强化了煤泥的脱水。经压缩、剪切脱水后的滤饼被带到下传送带机头，由卸人排料溜槽，整个煤泥压滤、回收结束。
压滤机可以用于化工、冶金、矿山、污水处理、洗煤、陶瓷、无机盐、纺织、印染、染料、造纸、淀粉、石油、制糖、制、食品、饮料、油脂、等固液分离过滤领域。但压滤机也分很多种类，看你需分离的物体是什么，还有他的酸碱性、含固率、温度等具体的问题需具体分析，用什么样的压滤机来分离你的物料。
带压式压滤机
板框压滤机
化工污水处理设备
带式压滤机
工业污泥脱水机
带式污泥脱水机分为三个步骤进行过滤及脱水：
1、重力脱水区
废水处理厂的污泥经泵送入污泥搅拌槽内与高分子凝集剂混合作用后，使污泥中的悬浮状颗粒经高分子凝集剂的架桥作用形成胶乳状较大的颗粒，而后以重力流由搅拌槽上端溢流入后续的压榨脱水作业。
2、压力脱水区
污泥由重力脱水区进入压力脱水区后，上下滤布开始逐渐污泥脱水。
3、加压脱水区
污泥随滤布进入加压脱水区，在六个呈垂直状的滚轮间，依滚轮直径由大而渐小，压力则由小逐渐增大的配置，随上下滤布在不同的滚轮之间因变换上下位置而对污泥产生的剪切力，将胶羽泥中的毛细管结合水压榨出来，以产生较干的污泥饼。洗沙污水处理设备特点：①结构紧凑，处理能力大，在相同的处理能力下机器的体积小、重量轻，使用方便；②电耗低，处理量大、分离性能好、脱水，泥饼固含率高、适用范围广，运行成本低③自动化程度高，连续运行生产，操作、使用简单，安装和方便等优点。五、洗沙污水处理设备效果①完全沙场开采正常的掘进能力，了生产效率。②由于经过处理后泥浆的含水率25%-40%，排放量大大，运输方便，避免因泥浆排放问题造成污染，利于环保。带式压滤机工作原理：经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后，污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块，同时分离出水，絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上，在重力的作用下水被分离，形成不流动状态的污泥，然后夹持在上下两条网带之间，经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的力、剪切力作用下，逐步污泥，以达到较大程度的泥、水分离，后形成滤饼。带式压滤机的构造紧凑、式样新颖、操作方便，处理能力大、滤饼含水率低，效果好。产品介绍：带式浓缩压榨一体化过滤机是一种对悬浮状进行过滤的固液分离设备。该系列机型采用超长浓缩段和超长的压滤段，对各种性质的污泥具有的适应性。污泥经絮凝、重力脱水、压榨脱水之后，滤饼的含水率可达70~80％。压滤机滤带堵塞严重原因；1、冲洗不完，应冲洗时间或冲洗水压力。2、滤带张力太大，应适当减小张力。3、加过量。PAM加过量，黏度，常堵塞滤布，另外，充分溶解的PAM，也容易堵塞滤带。4、进泥中含砂量太大，也容易堵塞滤布，应加强污水预处理的运行控制。滤带打滑：1、进泥超负荷，应负荷。2、滤带张力太小，应张力。3、滚压筒损坏，应及时修复或更换。
伊犁板框压滤机说明书伊犁说明书
结构说明：带式压滤机包括絮凝区，重力脱水区、楔形脱水区，加压脱水区。（成套设备包括其所需之附属设备。）1、絮凝区：设备装置有直立型凝集槽一座，并装置搅拌机一组。2、重力脱水区：一次重力浓缩区由浓缩滤布组成，其材质为PE材质，凝集后污泥导入浓缩滤布浓缩。3、楔形脱水区：楔形脱水区由浓缩滤布组成，其材质为PE材质。一次重力脱水后导入楔形脱水区继续浓缩脱水。4、加压脱水区：加压脱水区由主滚轮.导引滚轮及压挤滚轮等构成，主滚轮为特殊L形条块，浓缩污泥介于两条带之间，藉由两滚轮逐渐压力剪切脱水，分离水则轻易地从沟槽派出，有效地压出污泥中的水分，并泥饼。（为了使滤布正常运行，设有电磁调偏装置）5、滤布清洗装置：滤布剥离泥饼后，经装置于滤布两面的清洗水喷头加以清洗干净。6、电磁调偏装置：气动式，当滤布异常偏移时，藉着电磁调偏装置感知，使脱水设备立即停止运作，保障机器安全。限位开关能测得滤带的极限偏移，当滤带发生极限偏移时脱水机立即自动感应停止运转。?
