北京通州VOC废气处理设备,工业除油烟设备,生产厂家

生产废气中VOCs的治理
吸附分离技术
吸附分离技术是利用固体吸附剂对混合气体中VOCs进行吸附，在加热的条件下解吸吸附的VOCs，通过冷却冷凝回收VOCs或利用焚烧设备热分解VOCs。
目前在工业常用的吸附剂除活性炭外，还有活性碳纤维、分子筛等，活性炭依据不同的原材料，又有煤质活性炭、椰子壳活性炭等。活性炭价格相对较低，对VOCs的吸附选择性较小，因此大多数企业一般都是采用活性炭吸附剂。

低温等离子体分解技术
低温等离子体技术又称非平衡等离子体技术，是在外加电场的作用下，通过介质放电产生大量的高能粒子，高能粒子与有机污染物分子发生一系列复杂的等离子体物理-化学反应，从而将有机污染物降解为无害的物质。
低温等离子体的特点是能量密度较低，重粒子温度接近室温而电子温度却很高，整个系统的宏观温度不高，其电子与粒子有很高的反应活性。低温等离子体技术的优势是适于各类VOCs的治理，处理，易操作，比较适于浓度低的VOCs的处理。

注塑废气治理方法

塑料制品生产加工常用的工艺就是注塑，注塑是将熔融的塑料利用压力注进塑料内制品模具中，冷却成型容得到想要各种塑料件。在加热成型的过程中会产生注塑废气，注塑废气无组织排放会对人体健康造成影响，长此以往更会污染环境。众鑫建议注塑机废气处理工艺选择：
复合式设备，多层过滤装置+光氧催化设备+氧化床，三者相结合可以确保废气处理后达到相应的排放标准，同时延长氧化床的使用寿命，降低废气处理的运行成本。

催化燃烧装置（RCO）|VOCs处理_VOCs治理

VOCs处理催化燃烧装置（RCO）：通过除尘阻火系统。然后进入换热器，再送到加热室，使气体达到燃烧反应温度，再通过催化床的作用，使有机废气分解成二氧化碳和水，再进入换热器与低温气体进行热交换，使进入的气体温度升高达到反应温度。如达不到反应温度，加热系统科通过自控系统实现补偿加热。利用催化剂做中间体，使有机气体在较低的温度下，变成无害的水和二氧化碳气体

沸石转轮催化燃烧设备

沸石转轮浓缩吸附装置是利用吸附－浓缩－脱附三项连续变温的吸、脱附程序，使低浓度、大风量农业生产体系废气浓缩为高浓度、小风量的浓缩气体。其装置特性适合处理大风量、低浓度、含多种农业生产体系成分的废气。
VOCs废气通过疏水性沸石转轮浓缩后，能有效被吸附于沸石中，达到净化废气的目的。经过沸石吸附后的废气，去除废气中挥发性的有机物质和臭气，净化后的废气达到排放标准，转轮持续以每小时1-6转的速度旋转，同时将吸附的挥发性废气传送至脱附区。于脱附区中利用一小股加热气体将挥发性农业生产体系物进行脱附，吸附了农业生产体系物质的转轮在此区内脱附，吸附在转轮上的农业生产体系物被分离、脱附，脱附后的沸石转轮通过冷却区再次旋转至吸附区，持续吸附挥发性农业生产体系气体。脱附过程中将浓缩后的废气送至焚化炉进行燃烧转化成二氧化碳及水蒸气排放至大气中。

众鑫兴业产品;

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