化粪池滤板,滤池滤料板结,v型滤池混凝土滤板

混凝土滤板采用立式钢模浇制，水灰比，细石、石英砂等材料配制，本产品严格执行有关标准，按设计要求计算开孔比，预埋ABS工程塑料预埋套管、配双层双向螺纹钢筋。采用高标号水泥，标准细石和石英砂，经机械搅拌，捣实浇制而成。滤板上下两面每平方米水平误差±1mm。滤池中安装达到整池误差≤5mm的，且四边整齐、无翘缺，完全满足滤池设计技术规范要求。 滤板安装是在滤板支撑梁安装完毕后进行。滤板安装备前,对池底包括排泥槽底部气室等进行严格的清扫,清洗,池底无杂物和易漂浮物。对整组滤池各单格滤池,用水准仪找（标）出每格滤池滤板的安装高程控制线,有墨戽线弹划出标识线。 滤板的安装应采用整体控制的方法,先控制好支撑柱和梁的标高,然后控制好每块滤板的标高,进而控制整组滤池滤板的标高。 滤板施工工艺流程：施工准备→下层滤板吊装→滤板接缝处理→验收→砂石承托层铺设→上层滤板安装→滤板缝处理→滤板保护→上部结构施工→滤头安装→验收→滤料铺设

5滤板的用途如下： 1、催化剂过滤与分离； 2、冶金行业高温烟气的净化； 3、其他高温气体及液体的过滤； 4、石油化工高温气体过滤，石化厂沸腾床尾气的过滤，催化裂化油浆过滤； 5、化纤薄膜工业中各种聚合物熔体的过滤净化； 6、石油化工行业中各种高温，腐蚀液、催化剂的过滤； 7、制药行业中的各种催化剂的过滤分离； 8、用于高压反冲洗油过滤器等; 9、用于气体分布，液态化床孔板材料； 10、用于净化过滤生产污水。 11、用于过滤食用油、饮料和食用的各种浆液

混凝土滤板采用立式钢模浇制，水灰比，细石、石英砂等材料配制，混凝土滤板价格大约在400~500元之间。本产品严格执行国家有关标准，按设计要求计算开孔比，预埋ABS工程塑料预埋套管、配双层双向螺纹钢筋。采用高标号水泥，标准细石和石英砂，经机械搅拌，捣实浇制而成。滤板上下两面每平方米水平误差±1mm。滤池中安装达到整池误差≤5mm的，且四边整齐、无翘缺，完全满足滤池设计技术规范要求。

混凝土滤板安装要求： 混凝土滤板水平安装精度要求较高，其重要基础是涉及滤梁的整池平整及预埋铆固滤板用的不锈钢件定位准确性，因此，滤梁找平要求水平线，须要有配置标准的金属模具和熟练的制造技术，才能确保滤梁的平整度，平面找平后，再安装滤板。 1、按设计图纸要求进行施工，单个池板面水平误差大于± 2mm，各格滤池的标高误差不大于± 5mm ; 2、滤板接缝要求不能漏气，不能漏水，能承受冲洗的压力; 3、滤板铺放前，用水准仪检测支承梁面标高值误差小于 ± 2mm ; 4、滤板接缝用 903 聚合物水泥砂浆进行嵌压和填实，嵌缝在潮湿环境中养护三天，七天后投入使用; 5、施工中应注意砂浆不能漏入池内或封着滤头，安装后，要清理干净滤板面砂浆。

10混凝土滤板滤板及滤头的调试验收对滤池布水系统的几何尺寸、平面、高程、水平度和滤头滤板按工艺设计逐项进行复核，满足设计。(ldsclcl2)(在滤板达到设计强度后，对空池进行布气、布水试验。要求进水进气均匀、。一旦发现异常，会同建设、监理单位商定方案后予以处理解决。对滤板几何尺寸、平面高程、水平度等逐项进行检查复核。待滤头安装后，进行布气、布水试验，观察滤板混凝土是否振捣密实，有无漏气现象，特别是与池壁相交处。一旦发现漏气现象，予以处理。在滤板达到强度前，不得在其上填装承托层和滤料。

混凝土滤板制作安装的成败直接关系气水反冲洗工艺的成败。因为与传统的单水冲洗工艺相比，气水反冲洗工艺增了气反冲，它要求单个池滤板面水平误差不大于±2mm，各格滤池的标高误差不大于±5mm，只有这样才不至于产生反冲不均匀导致污泥结团。出水水质和水量，此时进行反冲洗，冲击滤板上的滤料层。实践，气水反冲洗法比水反冲洗法效果好，气水反冲洗能破坏滤料中泥球的结构，当空气冲洗时对滤料产生很大的振动。为使滤池在短时间内恢复正常运行滤料间反复碰撞磨擦，滤料层激烈搅拌，泥球无法形成，已形成的泥球结构也被振动破坏，并使所有的滤料上的粘附物脱落，由反冲水带走。一种快速安装的无堵塞微孔混凝土滤板，涉及一种曝气生物滤池。提供一种用于曝气生物滤池的快速安装的无堵塞微孔混凝土滤板。设底板和面板，在面板上设至少1个微孔，微孔的垂直剖面形状为倒喇叭形，面板上设2个用于连接滤板内室与曝气生物滤池外水和空气的管;底板设一圈突起的边缘，一圈突起的边缘高出内室的底板，在内室的底板上设至少1根支撑柱。内室起到平衡压力，分配水和空气流量的作用。直接在面板上设微孔，无需另配滤头。空气、水的均匀分配。施工方法简单，可直接将无堵塞微孔滤板平铺在池底，不需固定无堵塞微孔滤板，直接用管道将滤板上的水管、空气管连接，接通滤池外的水和空气总管。水流均匀、气泡细密，溶解氧，能耗低，微孔不堵塞。