天津南开家具厂粉尘治理除尘器按需定制

湿式打磨工作台
二、工作原理
湿式除尘净化平台，采用流体力学( 如水、风、气等)理论圆弧结构、水循环计，设备由外箱体、离心风机、水泵、电控连锁控制系统四大部分组成，箱体采用钢板焊接完成，其他部分采用螺丝拼装，整机设计美观，结构紧凑，体积小重量轻，安装、维修操作使用方便等特点。方便工人坐式或站式打磨操作，适合台面摆放打磨或大工件超出人力重量的产品打磨操作。适用范围:用于卫浴产品、锁具、门把手、金属眼镜框、汽车、摩托车配件等五金制件抛光打磨作业的粉尘处理。

除尘器使用过程中的注意事项：
1、在使用除尘器及除尘器配件的过程中我们要注意一些比较重要的事项，这样才能够达到理想的除尘效果，提高收尘效率，延长设备使用寿命，使除尘器能稳定率运行；
2、在使用除尘器前，要仔细阅读除尘器产品使用说明书，确保接线、安装等操作完全正确后，骨架方可运行设备。在除尘器设备运行后，要注意观察除尘器运行情况，如除尘器有异常，立即停止运行；
3、在除尘器设备使用期间，每个班次都要维护保养，以便及时发现故障和排除，从而使除尘器设备正常运行，延长其使用寿命。环保电磁脉冲阀、 除尘布袋 、卸料器等货物配送方式除尘配件。

滤筒除尘器以滤筒作为过滤元件所组成或采用脉冲喷吹的除尘器。 滤筒除尘器按安装方式分，可以分为斜插式，侧装式，吊装式，上装式。 滤筒除尘器按滤筒材料分，可以分为长纤维聚酯滤筒除尘器，复合纤维滤筒除尘器，防静电滤筒除尘器，阻燃滤筒除尘器，覆膜滤筒除尘器，纳米滤筒除尘器等。
　　滤筒除尘器广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域，整体容量增加数倍，成为过滤面积>2000m2大型除尘器（GB6719－86类），是解决传统除尘器对超细粉尘收集难、过滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本高的佳方案，和市场上现有各种袋式、静电除尘器相比具有有效过滤面积大、压差低、低排放、体积小、使用寿命长等特点，成为工业除尘器发展的新方向。

滤筒除尘器系统特点
　　1、滤筒采用进口聚酯纤维作为滤料，把一层亚微米级的超薄纤维粘附在一般滤料上，并且在该粘附层上纤维间的排列非常紧密，极小的筛孔可把大部分亚微米级的尘粒阻挡在滤料表面；
　　2、滤料折褶使用，可过滤面积，并使除尘器结构更为紧凑；
　　3、滤筒高度小，安装维修工作量小；
　　4、与同体积除尘器相比，过滤面积相对较大，过滤风速较小，阻力不大；
　　5、脉冲滤筒除尘器 清灰采用脉冲喷吹在线清灰方式。清灰过程由脉冲控制仪自动控制，用户可根据需要采用时间控制方式进行清灰。除尘器内设置多个滤筒以增加其有效过滤面积，当某个（对）滤筒满足清灰设定要求时，即启动喷吹装置进行清灰，其他滤筒正常工作，这样既达到了清灰效果又不影响设备运行，使除尘器可连续运转；
　　6、除尘（一般可达99.6%以上），操作方便；

如何保养打磨抛光除尘工作台？

1、使用打磨抛光除尘工作台之前，应检查清理集尘抽屉和过滤袋是否清理干净，有异物或者满了就应该清理干净再使用。

2、使用结束后，集尘抽屉和过滤袋内的污物要及时 ，用含水或中性清洁剂的湿布擦拭，然后在阳光下自然干燥。

3、使用前还要检查电源线及插头有没有破损，使用结束后把电源线圈绕成一扎挂置于机头顶盖的挂钩上。

4、定期检查打磨除尘工作台的零件紧固性，电机轴承应加好润滑油，减少对电机的磨损程度，可以有效的提高电机的使用寿命。

5、使用过程中要注意连续使用不宜过久，尽可能控制在2个小时内，以免造成电机过热，影响打磨除尘工作台的使用寿命。

6、打磨抛光除尘工作台的放置位置，尽量不要放在潮湿或有腐蚀性气体的场所，选择通风干燥的地方，以免引起机体的损坏。

打磨除尘工作台产品介绍：

含尘气体在离心风机负压作用下进入集尘台内，重力大的粉尘落入落灰箱剩余小部分小颗粒轻质粉尘经滤芯过滤后将干净气体排出。

产品特点：

1、工作台与集尘机一体化结构，将传统的分散连接除尘的模式有效的一体化结合。

2、设备采用PLC控制，自动反吹洗，使用过程中自动过滤灰尘。

3、设备人性化设计，操作舒服，利用率高。

4、设备设计紧凑，坚固，低噪音，低振动。

适用范围：主要用于工件材料的打磨、研磨、焊接等精加工操作生产的粉尘净化收集。