关键词 |
邢台催化燃烧,催化燃烧设备,邢台催化燃烧,催化燃烧设备 |
面向地区 |
全国 |
加工定制 |
是 |
可否定做 |
可以 |
空气净化技术 |
吸附技术 |
适用 |
五 |
有机废气治理设备—催化燃烧装置
催化燃烧技术是指在催化剂的作用下,使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳,达到治理的目催化燃烧法处理工业有机废气,催化燃烧装置到现在,这项技术已广泛地应用于油漆、橡胶加工、塑料加工、树脂加工、皮革加工、食品业和铸造业等部门,也用于汽车废气净化等方面。催化燃烧处理法用于治理漆包线烘干炉排出的有机废气,随后又在绝缘材料、印刷工业等方面进行了研究,使催化燃烧设备得到了广泛应用。
催化燃烧技术
催化燃烧技术是指在较低温度下,在催化剂的作用下使废气中的可燃组分氧化分解,从而使气体得到净化处理的一种废气处理方法。催化燃烧废气处理是典型的气-固相催化反应,其实质是活性氧参与深度氧化作用。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低反应的活化能,同时使反应物分子富集于催化剂表面,以提高反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2 和H2O,同时放出大量热量
催化燃烧设备优点
(1)设备紧凑,可制成集活性炭吸附脱附和控制于一体,设备占地面积小;
(2)吸附净化效率达90%以上,催化净化效率达97%以上,净化;
(3)催化剂使用我公司生产的催化剂,使用寿命长;
(4)脱附过程自动运行,设备操作简单,管理方便;
(5)该设备仅适用于间歇式产生有机废气的场合。
(6)采用薄层的活性炭纤维(ACF)作为吸附单元,吸附,气流阻力小。
(7)再生速度快,再生能耗低。
(8)采用PLC全自动控制,无人值守运行。
(9)吸附器吸附循环周期快、安全。
RCO催化燃烧废气处理设备
RCO催化燃烧废气处理设备: 有机废气治理工程主要包括:废气收集系统、处理系统,处理工艺流程主要包括五部分:颗粒物去除段、吸附气体段、加热催化段、脱附气体段、控制系统。活性炭吸附处理有机废气是利用活性炭微孔能吸收有机性物质的特性,把大风量低浓度有机性性废气中的有机溶剂吸附到活性炭中并浓缩,经吸附净化后的气体达标直接排空。有机废气经鼓风机进入燃烧炉,电加热升温至250-300℃左右。在此温度下,废气里的有机成分在催化剂的作用下被氧化分解为二氧化碳和水,反应后的高温烟气进入特殊机构的蓄热体,绝大部分的热量被蓄热体吸收(95%以上),温度降至接近进口的温度后经烟筒排放。通常情况下,蓄热催化燃烧系统由三个蓄热室构成,废气在PLC程序的控制下,循环执行以下的操作流程:进入已蓄热的蓄热室,使废气得到预热,然后进入燃烧室,处理的废气经蓄热室放热后排放,一部分处理后的气体被引回到第三室,吹扫其中残留的未处理废气。
催化燃烧废气处理设备系统特点:
1、催化燃烧采用RCO工艺净化有机废气,可同时去除多种有机污染物,具有工艺简单、设备紧凑、运行可靠等优点;
2、催化燃烧设备具有净化率高,一般均可达95%以上;
3、催化燃烧设备具有运行费用低的优点,其热回收率一般可达95%以上;
4、整个过程无废水产生,净化过程不产生二次污染;
5、催化燃烧RCO净化设备可与烘箱配套使用,净化后的气体直接回用到烘箱加热设备,达到节能减排的目的;
6、催化燃烧设有5道安全保险装置,杜绝事故发生;
7、催化燃烧蓄热系统采用加热系统分段工作,自动跟踪温度并内置蓄热装置,节能省电;
活性炭吸附、脱附、催化燃烧设备比较适用于小风量高浓度的废气治理,因此喷涂、食品加工、印刷电路板、半导体制造、化工、电子、制皮业、乳胶制品业、 造纸等行业均可选用. 活性炭吸附设备主要是利用多孔性固体吸附剂活性炭具有吸附作用,能有效的阹除工业废气中的有机类污染物质和色味等,广泛应用于工业有机废气净化的末端处理,净化效果良好。
沸石转轮设备沸石转轮催化燃烧一体机
沸石转轮设备 沸石转轮+co一体机
浓缩转轮装置系统吸附大风量低浓度挥发性有机化合物(VOCs),再把脱附后小风量高浓度废气导入焚烧炉予以分解净化。大风量低浓度的VOCs 废气,通过一个由沸石为吸附材料的转轮, VOCs 经被转轮吸附区的沸石所吸附后净化的气体经烟囱排到大气,再于另一脱附区中用180℃~230℃的小量热空气. 将VOCs 予以脱附。如此一高浓度小风量的脱附废气在导入焚烧炉中予以分解为化碳及水气,净化后的气体经15米烟囱达标排放。
这一浓缩的工艺大大地降低燃料费用;该系统是处理高风量、低浓度有机废气节省运转成本的技术之一,工艺废气通过前置过滤网将漆雾粉尘及粒状污染物除去,再通过含疏水性沸石的浓缩转轮予以吸附VOCs,干净空气再排放到大气中,由于转轮慢速旋转,会通过脱附区,经由一少量高温脱附空气予以脱附,脱附后的高浓度废气再导入小型焚烧炉或催化式焚烧炉将VOCs 分解。脱附工艺装设二次补偿加热器可供应脱附热空气,以达节省能源目的。
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