山东冠浩GHH回转风机，风量足，材质好，易保养，包物流

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山东冠浩GHH回转风机，风量足，材质好，易保养，包物流

1、搬运回转式鼓风机时请特别注意安全，要避免回转式鼓风机受到碰伤和冲击，且不能把回转式鼓风机立起来搬运，以防止润滑油从油箱内倒出来。

2、风机房应留有通风口并安装换气扇，通风口要设在上下两处便于空气对流，以防止机房内温度过高影响回转式鼓风机正常运行。

3、机房内壁周围好装有消音材料以降低噪音。

4、回转式鼓风机应水平安装。

5、配气管径不应小于回转式鼓风机排风口径，并注意管内清洁，送气管应安装在水面以上，以防止管内进水造成起动时压力过大。

6、接管时注意不要把止回阀拧倒(止回阀凸起部分应朝上)。

7、请正确接配电线并注意电机转向与回转式鼓风机旋转方向标记一致。

8、采用两台回转式鼓风机交替运行时，应避免在短时间内频繁交换起动风机，希望一台回转式鼓风机的连续运行时间不低于12小时。

折叠编辑本段试运转

1、检查油箱内的机油是否达到标准(油量应出油孔位置)。

2、起动回转式鼓风机前请拿下进气口滤清器，往主机内倒入30ml左右机油，使机油均匀分布于回转式鼓风机内部(用手转几圈)。

3、检查V型皮带的松紧度是否合适，如太松请调整。

4、检查安全阀是否设定在的压力位置，如工作压力为0.3kgf/c㎡;安全阀开启压力为0.3kgf/c㎡。在试运行时，可手动调整排气阀升压到开启压力，调整安全阀使之恰好开启(该压力为工作压力的1.1倍)。

5、接通电源起动风机，请注意下列各项:

a、回转式鼓风机的转向是否与转向标记指示方向一致，如不一致要立即停机调整电机接线。

b、观察压力表有无压力指示(污水处理槽内装满水后才能运行回转式鼓风机，否则回转式鼓风机排气口无压力，则回转式鼓风机没有润滑)。

C、观察滴油嘴有无机油滴出(10-12滴/分钟)，并观察透明回油管内是否有机油流动。

6、检查电机及回转式鼓风机各部运转是否正常，温度是否正常，是否有异常声音。

折叠编辑本段设备部件

每套包括风机、电机、空气滤清器、空气室、滴油嘴、安全阀、止回阀、出口压力表、底座兼油箱、减震器、传动装置、地脚螺栓及各部件之间的连接螺栓等和一份润滑油。

折叠编辑本段材料标准

名称
材料
泵体
FC250
转子
FC250
轴子
S45C
油镜
SS+GLASS
滑片
FC250
侧盖
FC250
TC油封
VITON
风机的本体加工精度控制在正负6丝左右，从而噪音更低，风量和升压范围才更有。

折叠编辑本段区别

1、回转式鼓风机:油润滑鼓风机，油耗量较大，排气口有油雾产生，产生二次污染，如果风机维护不当，风机将会缺油增大风机的磨损，损坏风机。长期使用随着风机叶片磨损的增加，风机噪音会增大。

2、罗茨鼓风机:齿轮传动，油润滑齿轮，齿轮传动噪音及空气脉动噪音是不可避免的大噪音污染源，齿轮箱的泄露，同样会产生油的污染。

3、yh水环式鼓风机:整机无机械磨损，水为工作液、密封液、冷却液，无机械噪音，整机无需油润滑，能够提供洁净空气源。风机叶轮16个叶片将工作空间分成16份，风机每旋转一周，风机排吸气16次，大大减少风机脉动噪音，鼓风机缺水无风，不会损害风机，长期使用风机风机噪音无明显变化，是目前水处理曝气风机中噪音低，使用寿命长的风机。
回转风机试运转应注意的问题，冠浩提醒
1、检查油箱内的机油是否达到标准（油量应出油孔位置）。
2、起动回转式鼓风机前请拿下进气口滤清器，往主机内倒入30ml左右机油，使机油均匀分布于回转式鼓风机内部（用手转几圈）。
3、检查V型皮带的松紧度是否合适，如太松请调整。
4、检查安全阀是否设定在的压力位置，如工作压力为0.3kgf/c㎡；安全阀开启压力为0.3kgf/c㎡。在试运行时，可手动调整排气阀升压到开启压力，调整安全阀使之恰好开启（该压力为工作压力的1.1倍）。
5、接通电源起动风机，请注意下列各项：
a、回转式鼓风机的转向是否与转向标记指示方向一致，如不一致要立即停机调整电机接线。
b、观察压力表有无压力指示（污水处理槽内装满水后才能运行回转式鼓风机，否则回转式鼓风机排气口无压力，则回转式鼓风机没有润滑）。
C、观察滴油嘴有无机油滴出（10-12滴/分钟），并观察透明回油管内是否有机油流动。
6、检查电机及回转式鼓风机各部运转是否正常，温度是否正常，是否有异常声音。
鼓风机靠汽缸内偏置的转子偏心运转，并使转子槽中的叶片之间的容积变化将空气吸入、压缩、吐出。在运转中利用鼓风机的压力差自动将润滑送到滴油嘴，滴入汽缸内以减少摩擦及噪声，同时可保持汽缸内气体不回流。
冠浩解析回转风机常见故障及解决方法：
1、温度过高
分析：①环境温度高；②风机工作压力过高；③油箱内的油太多、太稠、太脏；④过滤网或消声器堵塞或各闸阀未全开，系统阻力大；⑤叶轮磨损过度，间隙大；⑥运转速度太低，皮带打滑。
解决：①降低环境温度；②检查管道系统，降低工作压力；③减少、更换润滑油，清除油箱内的脏物；④清洗过滤网或消声器，检查管道；⑤修复调整风机各部间隙；⑥加大转速，防止皮带打滑。
2、叶轮与叶轮之间有摩擦
分析：①叶轮上有污染杂质，造成间隙过小；②工作压力过高，造成叶轮变型；③轴承、齿轮磨损,造成侧隙大；④齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步。
解决：①清除污物或杂质，并检查内件有无损坏；②降低工作压力；③更换轴承，调整齿轮间隙,若齿轮侧隙过大需更换；④重新装配齿轮,保持锥度配合接触面积达75%。
3、风量不足
分析：①进口过滤堵塞；②叶轮磨损，间隙增大得太多；③皮带打滑；④进口压力损失大；⑤管道泄漏。
解决：①清除过滤器的灰尘和堵塞物；②修复调整风机各部间隙；③拉紧皮带并增加根数；④调整进口压力达到规定值；⑤检查并修复管道。
4、电机超载　
分析：①选择参数不合理，工作压力高，超过额定值；②进口过滤器堵塞，管道不匹配或出口管道障碍或堵塞；③振动过大；④供电系统电压过低；⑤各转动配合副（轴承、轴套、齿轮、密封件等）阻力大；
解决：①正确选择参数，调整工作压力至额定值；②清洗过滤器，合理配管，清除堵塞物；③检查风机工作振动情况，④检查更改供电线路。⑤检查各转动配合副（轴承、轴套、齿轮、密封件等）
5、漏油
分析：①密封磨损，造成轴端漏油；②油位太高；③润滑油型号不对；④风机振动严重，结合面松动；⑤墙板和油箱的通风口堵塞；⑥压力规定值。
解决：①更换密封；②降低油位；③更换规定型号的润滑油；④检查振动情况，紧固结合面；⑤打开墙板下的通风口；⑥降低系统压力