产品别名 |
石英砂,石英砂滤料,水处理石英砂,净水石英砂 |
面向地区 |
全国 |
品牌 |
中航豫泓 |
滤料类型 |
石英砂 |
用途 |
水过滤 |
材质 |
其它 |
适用对象 |
水 |
性能 |
耐酸 |
河源2-4mm石英砂2-4mm
石英砂滤料过滤的目的,有的用来取出水中的悬浮物,以取得浊度更低的水;有的是用来去掉污泥中的水,以取得含水量较低的污泥。快滤池和慢滤池使用石英砂或白煤、矿石等粒状滤料对自来水进行疾速过滤而到达截留水中悬浮固体和有些、微生物等意图的池子。石英砂滤料虹吸滤池,以虹吸管替代进水和排水阀门的快滤池方式之。滤池各格出水相互连通,反冲刷水由其他滤水补给。每个滤格均在等滤速变水位条件下运转。石英砂滤料无阀滤池,种没有阀门的快滤池,在运转过程中,出水水位坚持稳定,进水水位则随滤层的水头丢失添加而不断在吸管内上升,当水位上升到虹吸管管顶,并构成虹吸时,即主动开端滤层反冲刷,冲刷废水沿虹吸管排出池外。滤池上部设有可移位的冲刷罩,对各滤格按须序顺次进行冲刷的滤池。它由若干小滤格组成,并具有同进水和出水体系。石英砂滤料粗滤料滤池(V型滤池)进水由池两边V型槽流入,槽下部有水平的配水孔,该池的过滤和反冲刷已完成主动控制,常用于大、中型水厂。用于自来水厂过滤处置时,进水悬浮物宜小于15mg/l,出水悬浮物小于3mg/l;用于循环冷却水旁滤处置时,进水悬浮物通常在15~30mg/l,出水悬浮物通常小于5mg/l;用于"加药凝聚剂处置"时进水悬浮物50~100mg/l,出水悬浮物通常小于5mg/l。
反渗透设备定期更换石英砂,活性炭也是十分重要的,具体更换方法如下:1、更换石英砂、活性炭的所需工具:管钳、吸砂管、生胶带。2、更换石英砂、活性炭之前先要对设备进行的检查,看客户的设备是否有已坏的零件没有发现的,如有应及时向客户说明,并记录各运行参数,特别是石英砂、活性炭的进水压力。3、设备的停运,,有反渗透的要先停掉反渗透的主机泵,再停掉原水泵,然后关闭原水泵的进水。4、换砂炭时一般是先换炭再换砂,因为,刚装入的活性炭,先要用水浸泡,使其充分湿,排除炭粒间及内部空隙的空气,使炭粒不浮于水上,也是为了节约时间。在炭滤罐底部放少量的水,然后把活性炭装入。5、活性炭的装填体积是炭滤罐总体积的60%左右。以便留下足够的反洗空间。装完炭后往炭罐进水,使水完浸泡住活性炭。6、换石英砂前也应在砂罐里注入少量的水,按大砂在下面,小砂在上面的顺序装填石英砂,石英砂的装填体积是砂罐的80%左右。7、石英砂装填完后,重新装好设备。可洗石英砂,在洗之前要确认阀门是否开启正确即进水阀和上排阀,关闭活性碳的进水阀。然后开原水泵,先正洗,在反洗。然后正反洗交替进行。直到废水阀出来的水澄清为至。8、确认石英砂已洗干净,开原水泵清洗活性炭,先正洗再反洗,洗至出水透明无色,无微细颗粒后即可投入使用。清洗活性炭时要关闭软化器的进水。
孔隙率石英砂滤料的孔隙比是指一定体积的滤料中空隙体积占其总体积的百分比。通常滤料孔隙比的测定是取一定量的滤料,在105干燥称重,用比重瓶测量密度,然后放入滤筒中,用清水过滤一段时间,测量滤层体积。石英砂滤料的孔隙比与滤料的颗粒形状、均匀性和压实度有关。粒径均匀、形状不规则的滤料孔隙率高,一般水处理使用的石英砂滤料孔隙率约为0.42。.磨损率和压碎率石英砂滤料的磨损率和破损率是衡量滤料机械强度的一种方法。取粒度为0.5 ~ 1.2毫米的石英砂滤料干样约150克,用孔径1.0毫米和1.5毫米的试验筛(带底盘和盖子)在振动筛机上筛分15分钟。称取50g通过1.0毫米孔径筛并截留在0.5毫米孔径,筛上的样品,放入铁桶中,加入6个直径为8毫米的轴承钢球,并盖上桶盖。在摇床上振动15分钟,取出样品,按照上述筛分方法用0.5毫米和0.25毫米孔径试验筛筛分,然后分别在筛上和筛下称0.25。作为水处理用石英砂滤料,应具有足够的机械强度,防止冲洗时滤料磨损破碎。铁桶内钢球中石英砂滤料的磨损率和破碎率一般不超过3%。