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通风平面图,管道和设备布置平面图应以直接正投影法绘制,按假想除去上层楼板后俯视规则绘制,否则应在相应垂直剖面图中表示平剖面的剖切符号,剖视的剖切符号应由剖切位置线,投射方向线及编号组成,剖切位置线和投射方向线均应以粗实线绘制。
用于通风空调系统设计的建筑平面图,应用细实线绘出建筑轮廓线和与通风空调有关的门、窗、梁、柱、平台等建筑物配件,并标明相应定位轴线编号、房间名称、平面标高。常采用绘图比例为1:100。
支、吊架间距。支吊架不得安装在风口、阀门检查孔处,以免妨碍操作。吊架不得直接吊在法兰上。保温风管不能直接与支吊架接触,应垫上坚固的隔热材料,其厚度与保温风管厚度相同,防止产生“冷桥”。聚氯吞烯风管也与钢板风管一样采用支、吊托架,但一般以吊架为主,支架间距按下表的要求制作安装,但需做好以下几点:注:1.当支管较长时,则应在靠近干管的一端设置一支架。2.支架的抱箍制作应与风管留有一定间隙,便于风管伸缩。
应注意的质量问题,风管与部件安装应注意的质量问题五、安全施工。施工区域接线、施工机具接线应由现场电工操作人员进行,严禁私自乱接乱拉。各种机具应严格按照操作规程进行。在风管运输安装过程中一定要注意成品的保护,防止表面镀锌层破坏。在切割机操作时,作好防护工作,且是资格人员操作。钻床操作时不准戴手套。电焊机操作时,由专职人员进行且接地、防护工作到位,施焊前施工班长要办好动火票。因站内土建风道较多,严禁站立在下面施工、休息、通过。在行走时注意地面障碍及预留孔洞,注意坠落、跌倒。并应在安全隐患的地方加防护措施及警示标志。
保温材料规格应符合设计要求,并具有合格证等质量证明文件。C.下料要准确。切割面要平齐,在裁料时要使水平垂直面搭接处以短面两头顶在大梁上。D.涂胶厚度要均匀,不得堆积、流淌。E.保温材料铺覆粘接紧密,无空鼓,接缝紧密无。
施工工艺:闭孔橡塑海绵保温工艺流程,将风管表面擦拭干净,擦去表面的灰尘和积水并使其干燥。根据风管尺寸裁剪保温材料。保温材料下料时,要注意使其两个长边夹住短边,对正方形的风管要使其上下边夹住两个立边。裁剪闭孔橡塑海绵板时可以使用壁纸刀,刀片的长度要合适并使其保持锋利,裁割时用力要适度均匀,断面要平整。对门厅、展厅等重要的场所处的明露风管,为确保切割断面光洁美观,裁剪聚乙烯板时可使用手持砂轮切割机。在管外壁和闭孔橡塑海绵板上分别均匀刷上401胶,稍候片刻待其微干后将其粘合上。用橡胶锤轻打闭孔橡塑海绵板,尤其是风管四角处,使其与风管粘牢。对保温外观进行检查,如有不合适之处及时修补。
不锈钢风管与普通碳素钢支架接触处,应按设计的要求在支架上喷刷涂料或在支架与风管之间垫以非金属垫片。
防火阀安装,方向位置应正确,易熔件应迎气流方向,安装后做动作试验,其阀板的启闭应灵活,动作应可靠。排烟阀(排烟口)及手控装置(包括预埋导管)的位置应符合设计要求),预埋管不应有死弯及瘪陷。排烟阀安装后应做动作试验,手动、电动操作应灵敏、可靠、阀板关闭时严密。
排烟管如无设计规定,一般应符合下列要求:排烟口应设置在顶棚上或靠近顶棚的墙面上。设在顶棚上的排烟口,距件或的距离不应小于1m。排烟口平时应关闭,并应设有手动和自动开启装置。
设在墙面上的排烟口,其顶标高距平顶以100~150mm为宜。
风管及部件安装完毕后,应按系统压力进行严密性检验。
系统风管的严密性检验应符合规范中漏光法检验和漏风量测试的规定。
低压系统的严密性检验宜采用抽检,抽检率为5%,且抽检不得少于一个系统。在加工工艺及安装操作质量得到的前提下,采用漏光法检测。漏光检测不合格时,应按规定的抽检率,作漏风量测试。
中压系统的严密性检验,应在严格的漏光检验合格条件下,对系统风管漏风量测试实行抽检,抽检率为20%,且抽检不得小于1个系统。
高压系统应全数进行漏风量测试。
系统风管漏风量测试,被抽检系统应全数合格。如有不合格时,应加倍抽检直至全数合格。
当采用漏光法检测系统时,低压系统风管每10m接缝,漏光点不应超过2处,且100m接缝平均不应大于16处;中压系统风管每10m接缝,漏光点不应超过1处,且100m接缝平均不应大于8处,为合格。
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