污水池滤板,滤池滤料板结,自来水厂滤池滤板有几种

滤板在滤池中起固定滤头和承载滤料的作用。滤板制作安装的好坏直接影响到滤池能否正常运行，特别是对平整度的要求高，如误差太大，滤头安装时不可能在同一水平面上，导致运行时配水、配气不均匀，影响滤池的处理效果。反冲洗时若配水、配气不均匀，会导致滤料层的反冲均匀度不一致，造成滤池局部反冲洗强度过大，使滤料层过度冲刷或反洗不。 滤板采用立式平板钢模浇制，水灰比、细石、石英砂级配科学，严格执行相关标准，按设计要求计算开孔比，预埋ABS工程塑料套管、配双层双向螺纹钢筋。采用高标号水泥，标准细石和石英砂，经机械搅拌，捣实浇制而成。滤板上下两面每平方米水平误差±2mm。滤池中安装可达到整池水平误差≤5mm的，且四边整齐无翘曲，了滤池配水、配气的均匀性。 生产工艺条件及要求：按GB50204的要求执行，出厂龄期在28天以上，单板平面水平误差小于±2mm，滤板厚度误差小于±3mm,预埋套管定位尺寸误差小于±3mm。 滤板安装有要求有哪些？ 1、按设计图纸要求进行施工，单个池板面水平误差大于±2mm，各格滤池的标高误差不大于±5mm； 2、滤板接缝要求不漏气，不漏水，能承受冲洗的压力； 3、滤板铺放前，用水准仪检测支承梁面标高值误差小于±2mm； 4、滤板接缝用903聚合物水泥砂浆进行嵌压和填实，嵌缝在潮湿环境中养护三天，七天后投入使用； 5、施工中应注意砂浆不能漏入池内或封着滤头，安装后，要清理干净滤板面砂浆。

我公司制作的水泥滤板采用立式平板钢模浇制。滤板为钢筋混凝土滤板，由耐酸、耐腐蚀及能承受压力的钢筋混凝土材质制作。 a、钢筋：采用Φ10螺纹钢、双层钢筋骨架。 b、水泥标号：采用32.5R普通硅酸盐水泥。 c、碎石：采用公称粒径5-25mm，针片状含量(重量计)≤15%，含泥量≤1%，无有害物质碎石，颗粒级配符合GB/T50204的要求。 d、砂：采用中细的天然石英砂，粒径0.5mm~3.5mm，含泥量不大于3%，无有害物质，颗粒级配符合GB/T50204的要求。 e、水：采用饮用的地表水或自然水。 f、滤板技术指标： 混凝土强度：C25~C30 配筋：双层双向φ10国标螺纹钢 生产工艺条件及要求：按G204标准执行。

混凝土滤板制作安装的成败直接关系气水反冲洗工艺的成败。因为与传统的单水冲洗工艺相比，气水反冲洗工艺增了气反冲，它要求单个池滤板面水平误差不大于±2mm，各格滤池的标高误差不大于±5mm，只有这样才不至于产生反冲不均匀导致污泥结团。出水水质和水量，此时进行反冲洗，冲击滤板上的滤料层。实践，气水反冲洗法比水反冲洗法效果好，气水反冲洗能破坏滤料中泥球的结构，当空气冲洗时对滤料产生很大的振动。为使滤池在短时间内恢复正常运行滤料间反复碰撞磨擦，滤料层激烈搅拌，泥球无法形成，已形成的泥球结构也被振动破坏，并使所有的滤料上的粘附物脱落，由反冲水带走。一种快速安装的无堵塞微孔混凝土滤板，涉及一种曝气生物滤池。提供一种用于曝气生物滤池的快速安装的无堵塞微孔混凝土滤板。设底板和面板，在面板上设至少1个微孔，微孔的垂直剖面形状为倒喇叭形，面板上设2个用于连接滤板内室与曝气生物滤池外水和空气的管;底板设一圈突起的边缘，一圈突起的边缘高出内室的底板，在内室的底板上设至少1根支撑柱。内室起到平衡压力，分配水和空气流量的作用。直接在面板上设微孔，无需另配滤头。空气、水的均匀分配。施工方法简单，可直接将无堵塞微孔滤板平铺在池底，不需固定无堵塞微孔滤板，直接用管道将滤板上的水管、空气管连接，接通滤池外的水和空气总管。水流均匀、气泡细密，溶解氧，能耗低，微孔不堵塞。