产品别名 |
脱硝设备,脱硫脱硝,高分子脱硝,烟气脱硝 |
面向地区 |
全国 |
规格 |
5400*1500*3500 |
加工定制 |
是 |
可否定做 |
可以 |
适用 |
所有 |
2)塔内冷凝水凝并技术+MGGH系统
机理分析：脱硫塔出口饱和湿烟气被冷却后的浆液喷淋，发生冷凝降温，烟气中水蒸气含量降低，并将烟气中细小灰粒同步脱除，实现排烟的水分提取、烟羽消白。
烟温降低约5℃_10℃，可显著减少白烟;若同步增设MGGH，升温8℃_15℃“脱白”，即可消除白烟，大幅节省换热面积。
冷却水取自循环冷却水(凉水塔或空冷塔或水冷机组)/配套增设强制通风冷却塔(直接风冷机组)。
(3)出口烟道或新建冷凝塔凝并技术+MGGH系统
在脱硫塔出口装设气_水管式换热器或新建冷凝塔对烟气直接降温，使饱和烟气中水蒸气冷凝后，收集冷凝水，进行简单处理即可进入脱硫塔使用。
烟温降低10℃到20℃，即可显著减少白烟;同步增设MGGH，升温8℃_15℃即可“脱白”大幅节省换热面积。
可同步增设MGGH系统，将排烟温度升至55℃左右，消除白烟效果更显著。
特点：停炉工期短，需要占用场地;烟气侧阻力增加小;脱白效率且运行可靠，维护费用较高;系统较复杂，成本高。
如果您有什么问题，可以随时咨询我们，我们会为您提供合理的施工方案，确保您的工厂正常运转时环保达标!
自动燃烧控制系统、
要脱硝的稳定、持续运行，又实时跟踪锅炉负荷，炉膛内的风煤比、氧浓度、燃烧温度、空气与燃烧产物的混合程度是决定因素。由于锅炉是一个多变量、 强耦合、大滞后的复杂系统，负荷变化时，人工操作很难及时对以上参数做出调整并燃烧的稳定。交大思源自动燃烧控制系统是一种智能控制算法，有多个 观测量输入，同时控制多个输出量，实现了锅炉燃烧的自动控制，降低了工人劳动强度；可以锅炉在燃料变化、负荷调整等条件下，脱硝稳定、可靠的运行 。
该系统的软硬件集成在立的控制柜体内，只需一根网线（工业以太网通讯）即可与原有锅炉控制系统对接，不改变司炉工原有操作习惯，安装和调试快。
协同脱硝目标
协同脱硝技术由低氮燃烧、尿素SNCR和脱硝控制系统三部分组成，总体脱硝率50%~75%。
协同脱硝技术特点
工艺简单、投资成本低；
项目一次性投资少。气流混合及输送装置一体化、系列化和标准化，无需现场施工安装，一次性投资比SNCR和SCR工艺大大减少。
脱硝能耗少，使用成本低。工艺装置的动力要求很少，一般整套工艺装置20~30kW的动力配置即可。高分子脱硝剂的用量比和氨系SNCR还原剂的用量相同或者还要低。一般在脱硝剂消耗费用在30~50元/吨煤
