产品别名 |
烟气低排放连续监测系统 |
面向地区 |
全国 |
系统组成：
烟气成份连续监测系统、颗粒物浓度检测系统、流量检测系统、DAS系统、 气体分析仪、颗粒物分析仪；温度、压力、流速监测仪；样气采集系统、样气预处理系统、保护反吹系统、自动标定系统、系统控制与数据采集系统。
系统技术参数：
监测项目 测量方法 测量范围 零点漂移 量程漂移 线性误差 输出信号
SO2 DOAS 0～20～200 μmol/mol ±1%FS/7d ±1%FS/7d ≤±1%FS RS-232/485 4～20mA
NOx DOAS 0～20～200 μmol/mol ±1%FS/7d ±1%FS/7d RS-232/485 4～20mA
CO 非分散红外吸收法 0～2000 μmol/mol ±1%FS/7d ±1%FS/7d RS-232/485 4～20mA
O2 电化学或磁压式 0～25% ±1%FS/7d ±1%FS/7d RS-232/485 4～20mA
颗粒物（粉尘）激光前散射法 0～5～200mg/m3 ±2%FS/7d ±2%FS/7d ≤±3%FS 4～20mA
流速 压差传感法 0～40m/S ±5%FS/7d ±5%FS/7d ≤±1%FS 4～20mA
压力 压差传感法 60～140KPa ±2%FS/7d ±2%FS/7d ≤±1%FS 4～20mA
温度 热电偶 0～500℃ ±1%FS/7d ±1%FS/7d ≤±1%FS 4～20mA
湿度 电容法 0～ ±2%FS/7d ±2%FS/7d ≤±1.5%FS 4～20mA
烟气参数监测监测子系统中的烟气温度测量采用铂金温度传感器，烟气压力采用进口微差压传感器，烟气流速采用皮托管测量；所有的测量信号都将送入数据采集与处理系统。
数据采集与处理系统具有现场数据实时传送、远程故障诊断、报表统计和图形数据分析等功能，实现了工作现场的无人值守。
整套系统结构简单，动态范围广，实时性强，组网灵活，运行成本低，同时系统采用模块化结构，组合方便，并且能够完全满足与企业内部的DCS系统和的数据系统通讯的要求。
系统采用了多项性的技术，系统主要具有以下特点：
1、可靠性高；
2、维护方便、维护成本低；
3、测量精度高，安装简单、稳定性好。
烟气连续监测系统适用于各种锅炉连续废气排放量的监测，采用直接抽取法，可以连续在线监测颗粒物的浓度、二氧化硫（SO2)浓度、氮氧化合物(NOX)浓度、氧气(O2)含量、烟气温度、烟气压力、烟气流速，还可以增加一氧化碳(CO)、二氧化碳(CO2)、氯化氢(HCL)、氟化氢(HF)、氨气(NH3)、碳氢化合物(CHX)、湿度等参数的测量。
其控制计算机可以将所测到的数据进行处理和存贮；可通过网络与上级的计算机连接，可以方便、快捷地调用监测数据。企业内部可以通过局域网，根据访问权限对数据库进行操作，如读取数据、修改状态参数，甚至对系统进行直接操作。由于采用直接抽取法测量烟气中的污染物浓度，系统可以用标准气对分析仪进行在线标定，监测数据的准确性。气体分析采用的是非分散红外吸收法；含氧量的监测采用寿命可达十年的顺磁氧分析仪器。
