可靠绿谷通泰除铁猛过滤设备售后保障

产品特点

1.曝气部分:不需投加药剂和催化剂，只是加注少量的空气,可降低运行成本。

2.设备主体部分是将强氧化反应，分离除沙器，分组式悬浮池等工艺为一体的装置，结构特。

3.滤池部分:由于滤池内部设有自身反冲洗装置，不需配备反冲洗水泵，可减少工程占地，降低工程投资。

4.压力式滤池反冲洗强度高，使滤层冲洗均匀，干净,反洗时间短，过虑周期长，延长滤料使用寿命。

5.该设备可直接向用户和管网供水，不需配备清水池和二级泵站，减少设备投资，避免二次污染。


应用领域
1、食品饮料业;

2、纤维织物的洗涤、染色加工以及造纸业;

3、人造丝、胶卷染料、钡地纸以及其他化学药剂的制造;

4、纤维、染色、摄影胶卷、淀粉、酿造业;

5、蒸汽冷凝水中的腐蚀杂质-铁的去除。

除盐设备 ∶有软化除盐设备、超纯水处理设备、海水淡化设备、高纯水设备，锅炉软化除盐水设备，热力发电厂水汽循环系统中对作为热力系统工作介质及冷却介质的水有严格的水质要求，如高压锅炉给水不仅要求硬度低，溶氧量极微、固体含量和有机物含量也极微，没有达到给水标准的水将会使发电厂设备无法安全的运行，需反渗透脱盐水处理系统、复床、混床离子交换高纯水系统超纯水处理设备等来处理热电厂压锅炉给水。为此已制定了热力发电厂各种用水的质量指标。
补给水常来源于地表水、地下水、沿海及缺淡水的地区还常以海水为补给水源，这些水都经沉淀、过滤、脱盐、脱气等高纯水设备处理，以海水为补给水源需海水淡化设备处理后才能进入电厂的水循环系统。
在膜处理系统中，用做前处理的超滤—般使用直径1mm的中空纤维，以脱除原水中的悬浮物及胶体，UF用作前处理的问题是膜污染及膜孔堵塞，为此常在前面设置预过滤器，以去除大粒径悬浮物，在预过滤前加絮凝剂，如PAC（聚丙稀酸）可过滤水质，并降低膜阻力。对电厂锅炉补给水系统要求的溶氧量一般要求为0.3mg/L以下，为此脱气膜应该在5.33Kpa（40TORR）的真空度下操作

·预处理-反渗透 -电去离子（EDI）-离子交换除盐
预处理- 反渗透设备预处理- 反渗透- 离子交换除盐
高压锅炉补给水处理设备适用于热电厂及大中型工矿企业锅炉补给水的处理。采用反渗透膜元件，压力容器等设备，配以合理而又有前处理和后处理设备，能生产出符合电力行业中，高压锅炉补给水标准的水。控制系统采用工控机程控控制，可实现自动起停，加药及冲洗，自动监测各种运行参数，以便生产管理。
设备性能∶
脱盐率高，运行压力低的进口的低卷式复合反渗透膜，产水水质好，运行成本低廉，使用寿命长。率，噪音低。
在线原水及产品水的水电导仪，PH表可监测水质情况。在线产品水，浓水流量计，可监测产品水量及系统回收率。配置自动循环清洗系统，以备膜污染后清洗之用。
快冲阀定时冲洗膜表面，降低膜污染速度，延长膜的使用寿命。运行参数
单机出力∶10M3/h-120M3/h脱盐率;反渗透系统98%操作压力∶ 1Mpa-1.5Mpa回收率∶75%-80%
PS;回收率∶ 75%-80% 燃煤火力发电厂是电力工业的重要组成部分。水在电力工业中的用途是多方面的，主要包括有锅炉补充水、冷却用水、生活消防杂用水等。对水质要求严格的是锅炉补充水，如今火电厂向着大容量、高参数发展，对锅炉用水的水质也越来越高，锅炉给水水质要求是严格的，因此除了常规的混凝、沉淀、过滤等水处理方法外，还需离子交换、反渗透、电渗析等软化、除盐等纯水制备技术。

地下水铁除锰设备主要适用于高铁高锰地区的地下水除铁锰处理。该产品采用了特的支线曝气工艺，可以不中断原供水管网的压力关系，不改变控制系统，节省占地面积（无需增加曝气池或曝气塔），降低造价，特别适合已有水井的除铁锰改造。具有运行稳定可靠、处理、经济效益显著等特点。

采用“曝气氧化+锰砂催化吸附、过滤”处理工艺。

设备由曝气系统、过滤系统、反冲洗系统和PLC控制系统等组成。

除铁锰设备适用原水含铁量≤10mg/L 含锰量≤2mg/L ,PH＞5.5的地下水或地表水的处理，经处理后的水质达到国家饮用标准，
当含铁量＞10mg/L时，根据用户要求和水质另行设计。

技术特点：
造价低   处理效果好  结构简单  无需化学剂
成套工艺、技术成熟、运行成本仅0.03元/吨水；
设计的布水装置和集水装置在任何进水形式下布、集水均匀；
采用优良过滤介质，增加有效过滤率，并正常过滤和反冲洗再生均匀；
专利曝气技术，除铁、锰，处理效果稳定可靠；
自动控制系统能动态监视控制程序的执行情况，具有自诊断功能，能查出自身的故障，随时显示给操作人员，为现场调试和维护提供方便。

1、设备介绍：

地下水净化过滤设备主要针对城效区地下自备水井/深井水消毒净化、过滤、除氟、除氨氮、除铁锰、除异味等。经昊康环保提供的井水泥沙过滤器,深井水净化过滤设备处理后的水质，各项指标均达到国家饮用水GB5749-2006标准。

2、深井水净化处理器主要产品：
1.深井水除氟设备

2.井水净化消毒设备

3. 深井水过滤器

4.深井水硬度超标处理

5.深井水重金属超标处理

6.深井水净化处理器
3、深井水净化设备适用范围：
工厂、酒店、宾馆、浴池、泳池、住宅小区、园林水景、学校、矿区、林场、村庄、水产养殖、洗染、皮革处理、造纸、高速服务区、家庭。/4、深井水处理的几中工艺流程：

4、典型地下水/深井水过滤净化处理工艺/

1、原水→DL系列过滤滤料→DH系列活性吸附滤料→精滤器→消毒装置→用户

2、除铁锰处理工艺：原水→氧化处理→DT系列除铁锰滤料→用户

3、除异味处理工艺：原水→TH活性吸附过滤器→加氯→用户

4、除氟处理工艺：原水→HYCF除氟过滤器→用户

5、井水净化处理设备安装条件要求：
1.井水是由清澈变黄的，而不是直接从井里抽出的黄水。
2.井水是淡水，不是咸水。（咸水不适用本设备，可通过少量品尝来检测。）
3.水泵为深井泵（放在水里面的水泵），而不是自吸泵（放在地面上的），如果是放在地面的多级泵或规定杨程30米以上的水泵是可以的。
4.购买大型设备，客户需提供井水水质报告。
6、井水净化处理设备工作原理：
1.深井泵将地下水泵入曝气装置。
2.曝气装置利用井泵余压将空气中的氧气与含铁锰离子的井水混合。
3.经曝气的井水通过过滤器内的滤层，（①滤料的物理吸附和截留作用，②滤料表面的铁质氧化膜自催化氧化反应，③滤层内铁菌及锰菌的生物氧化作用。）透过以上三种形式的共同作用，将井水中的铁和锰离子固化在滤层中，完成过滤过程。
4.滤后清水进入供水系统。
5.在滤层内截留的铁和锰达到设计容量后，清洗系统自动启动，将截留的铁和锰的氧化物通过分流管排出过滤器。
经过处理后的清水： 达到国家饮用水卫生标准，含铁量≤0.3mg/L，含锰量≤0.1mg/l

地下水除铁锰设备概述
除铁除锰设备主要适用于高铁高锰地区的地下水除铁除锰，工业软化水、除盐水设备的预处理。该设备采用了曝气氧化，锰砂催化、吸附、过滤的除铁除锰原理，利用曝气装置将空气中的氧气溶于水中，进而将水中 Fe 2+ 和 Mn 2+ 氧化成不溶于水的 Fe3+和 MnO2,再结合天然锰砂的催化、吸附、过滤将水中铁锰离子去除。铁锰氧化反应式如下：铁氧化：空气： 4Fe2++3O2+6H2O=4Fe(OH)3 锰砂 MnOMn2O7+4Fe2++2O2+6H 2O=3MnO2 +4Fe(OH)3 ；锰氧化：Mn2++O2=MnO2，锰砂Mn2++MnO2·H2O= MnO2·MnOH2O+2H+
地下水除铁锰设备应用范围
主要用于食品、饮料、造纸、酿造业，含铁超标水的处理，地下水，井水作为饮用水除铁，地热工程及游泳池循环水的需要。
地下水除铁锰设备工作原理：
含铁（锰）的地下水经冲气或加入氧化剂后，水中铁（锰）离子开始氧化，当水流经锰砂滤层时，在滤层中发生接触氧化反应及滤料表面生物化学作用和物理截留吸附作用，使水中铁（锰）离子沉淀去除。尤其是在处理微污染含锰地下水的过程中，铁细菌不仅能有效地去除铁锰，同时还能以水中氨为营养源，进行新陈代谢，在其他细菌参与下，同时达到去氨氮的效果。
利用多介质滤料的截留、滤除作用，去除大粒径的杂质颗粒、胶体和悬浮物，具有低成本、操作维护及管理方便等特点。常见采用石英砂、无烟煤滤料、锰砂、AFM、活性炭等，滤速高，截污能力大，过滤周期长，罐体有玻璃钢、碳钢、不锈钢多种材质，可配多路阀或电动、气动、水动阀配PLC控制，分别适用于中小流量及大流量情况，可实现自动和手动双重控制。高过滤精度可达5微米。
地下水除铁锰设备产品特点
1．特的多滤室结构，可实现在线反冲洗（过滤、排污和反洗同时进行）。
2．节电：出水直接供给管网，不需另设二级供水系统；具有自身反冲洗功能，不需另设反冲洗水泵。
3．节水：本设备采用“梅花式布水器”，缩短滤层与布水管的距离，可节省大量反冲洗用水。
地下水除铁锰设备工艺标准
进水水源：地下水、井水。
出水水质：生活用水，无色度，异味，达到生活用水标准。
系统配置：井水自吸泵，曝气装置，沉淀池，原水增压泵，除铁除锰器，活性碳过滤器，净水池。
系统产水率：95%。
地下水除铁锰设备工艺流程
曝气装置井水经自吸泵加压后进入曝气装置，它主要是让井水与空气中的氧气充分的接触;利用氧化方法将水中铁离子和锰离子氧化成铁离子和锰离子而迅速沉淀的过程。 沉淀池经过曝氧后的井水到达沉淀池沉淀。(它主要起缓冲的作用，让水有足够的时间沉淀) 沉淀后的清水经过增压泵加压后进入除铁除锰系统，主要去除水中的泥沙、铁锈、锰、红虫、藻类、一些金属物质、各种悬浮物等固体物质，系统其正常进行条件如下：操作压力为0.3Mpa,平均过滤速度为15m/hr。

1.当地下水中含铁浓度在5~10mg/l，含锰浓度在1~ 2mg/l时，或地下水中仅含铁而不含锰时，含铁浓度在10mg/l左右时，可采用曝气――单级除铁除锰过滤。 工艺流程：地下水→深井泵→曝气装置→水箱→过滤泵→除铁除锰装置→蓄水池→用水单位。
2.若地下水中含铁、锰较高时，即铁大于10mg/l、锰大于2mg/l时，宜采用曝气――双级除铁除锰过滤。
工艺流程：地下水→深井泵→曝气装置→水箱→过滤泵→除铁除锰装置→二级除铁除锰装置→蓄水池→用水单位
地下水除铁锰设备技术参数
1．处理效果：
①.含铁量：≤0.3mg/L；
②.含锰量：≤0.1mg/L；
③.出水浊度：<3FTU。
2．进水要求：
①.含铁量：≤20mg/L；
②.含锰量：≤3mg/L；
③.进水浊度：<20FTU；
④.碱度：≤2mg/L；
⑤.pH值：>6.0（除铁时），>7.5（除锰时）。
3．工作环境参数
①.工作温度：5-60℃（特殊温度可定做）；
②.工作压力：≤0.6MPa。
4．运行参数
①.工作方式：压力式；
②.运行方式：水流自上而下，串联（高含铁锰量）或并联；
③.过滤速度：6-10m/h（除铁时），5-8m/h（除锰时）；
④.运行周期：视原水水质而定，低不小于8小时；
⑤.反洗方式：水洗，或气水结合反洗；
⑥.反洗时间：10-15min；
⑦.反洗耗水：1-3%；

地下水除铁锰设备反应式如下

4Fe(HCO3)2+2H2O+O2= 4Fe(OH)3 ↓+8CO2

依据以上原理，在地下水除铁中，一般工艺中选用二步法。步向含铁离子的水中曝气溶氧，将二价铁氧化成几乎不溶于水的三价铁，第二步是絮凝过滤除祛三价铁的沉淀物，使水得到净化。

地上式溶解氧法除铁除锰的工艺流程，有几种形式。选用什么样的流程主要取决于原水中的化学成分，如水的碱性;铁和锰的含量。在北方寒冷地区，当水中碱大于2.0mg/l;铁小于2.0mg/l;锰小于1.5mg/l时可采用简单的爆气过滤法处理，达到除铁除锰的目的。当水中铁大于5mg/l;锰大于1.5mg/l时一般可采用二级过滤工艺，过滤先除铁，二级过滤再除锰原因是当铁和锰同时存在于水中时，铁能干扰锰的去除，特别是铁、锰的含量较高时，除锰就更困难



地下水除铁锰设备工艺系统简述

工艺流程：深井水→曝气池→絮凝沉淀池→二级沉淀池→防锈阻垢剂。

1、曝气池：在曝气池旁边设有1台风机，把空气中的氧气混和到水中进行曝气，将水中的二价铁离子氧化成三价，铁曝气氧化法：水中不含二氧化碳时氢碳酸铁可溶解到31mg/l(以Fe计)，如提高pH使成为氢氧化亚铁时可溶解到数mg/l之量。但氧化为氢氧化铁后则减少到0.01mg/l以下，其反应式大致如：

2Fe(HCO3)+ O2+H2O→2Fe(OH)3+4CO2¬。

理论上氧1mg/l能够氧化二价铁7mg/l，但因氧化反应速度比较慢，故需要与大量空气接触或提高pH等以增加反应速度，氧化后原水须要经过沉淀、过滤处理。

水中二价铁用曝气的方法处理时，大的影响因素为pH值，即铁之氧曝氧化时，其pH值至少要调节到6.5以上，如要缩短处理的时间，增加效果，更需提高pH值。一般地下水中多含有二氧化碳，由于曝气可以祛除二氧化碳，因此pH值升高，效果良好。而且二价铁与三价铁接触时，可发生氧化触媒作用增加反应速度，因此氧曝时通常采用焦煤式氧曝法效果较佳，但此法对有机酸铁不发生作用。快滤池中，滤砂上面仍有大量的空间，可以用压缩机打入空气行曝气作用后，再进行过滤，在美国纽约有一个除铁厂，不用曝气而是将乳状石灰溶液灌入井中，再用压力式快滤法过滤铁，此法可避免水管腐蚀。

采用压缩空气进行曝气时，每立方米水的需要用气量(以升计)，一般为原水中二价铁含量(以毫克/升计)的2～5倍。

2、絮凝沉淀池：水中悬浮物质祛除和4种沉降

水中悬浮物质祛除可通过颗粒和水的密度差，在重力的作用下去除。但较小颗粒，特别是胶体的自然沉速慢，需用混凝、沉淀、澄清、过滤、气浮等方法。

悬浮物质在水中的沉降可以分为：自由沉降：颗粒在沉降的过程中呈离散状态，其形状、尺寸、质量不变，下沉的速度不受干扰(沉砂池、初沉池初期沉降)。絮凝沉降：颗粒在沉降的过程中相互粘结，其尺寸、质量、沉速随深度的增加而变大(絮凝沉淀池、初沉池后期、二沉池中期)。拥挤沉降(成层沉降)：当颗粒在水中的浓度较大时，各颗粒之间相互靠得很近，下沉的过程中受彼此作用力干扰，但相对位置不变，作为一个整体的下沉，在清水与浑水之间形成明显的界面，沉降的过程实际就是这个界面的下沉过程，液体的上涌对其有影响(高浊度水的沉淀、二沉池后期)。压缩沉降：颗粒在水中浓度很高时时会相互接触，上层颗粒在重力的作用下将下层颗粒间的水压出界面，是颗粒群被压缩(污泥斗、污泥浓缩池)。