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采用煤为原材料,经过炭化→冷却→活化→洗涤等一系列工序研发而成。其外观普遍为黑色圆柱状煤质柱状活性炭,不定形煤质颗粒煤质柱状活性炭,又称破碎炭。圆柱形煤质柱状活性炭又称柱状炭,一般由粉状原料和粘结剂经混捏、挤压成型再经炭化、活化等工序制作而成。也可以用粉状煤质柱状活性炭加粘结剂挤压成型。具有发达的孔隙结构,良好的吸附能力,机械强度较高,易反复再生,造价低等优势;可用于有毒气体的净化,废气处理,工业和生活用水的净化处理,溶剂回收等方面。
是一种多孔性的含炭物质,它具有高度发达的孔隙构造,是一种优良的吸附剂,每克活性炭的吸附面积更相当于八个网球之多.而其吸附作用是借助物理性吸附力与化学性吸附力达成.其组成物质除了炭元素之外,尚含有少量的氢、氮、氧及灰份,其结构则为炭形成六环物堆积而成。由于六环炭的不规则排列,造成了活性炭多微孔体积及高表面积的特性。
煤质柱状活性炭可适用于电厂原水净化、自来水净化.尤其在化工污水的过滤净化处理以及电厂锅炉采用苦咸水的氯根处理方面,有很好的处理效果。
煤质柱状活性炭还可是适用于电厂原水净化、尤其在化工污水的过滤净化处理以及电厂锅炉采用苦咸水的氯根处理方面,有很好的处理效果。
活性炭是还原剂,1、在贮存中要严格避免与强氧化剂直接接触。氯、次氯酸盐、高锰酸钾、臭氧和过氧化物等均属强氧化剂。2、活性炭与烃类(油、汽油、柴油原料、油脂、颜料稀释剂等)混合,可以引起自然。因此活性炭与烃类的贮存隔开。
活性炭过滤器的结构:
与池式过滤器相似,只是将滤料由砂改成了颗粒状活性炭而已,过滤器的底部可装填0.2~0.3m高的鹅卵石及石英砂滤料作为支持层,石英砂上面再装填1.0~1.5m厚的活性炭作为过滤吸附层。活性炭过滤器结构如上图。
活性炭过滤器日常维护:
(1)系统长期停运后,重新开启时,要对滤料进行约5分钟的正洗,冲洗至出水清澈为止.
(2)系统初次运行或长期停运后再运行时,应对设备进行排气:开启排气阀,进水阀,然后进水,直到排气阀排出水没有空气为止(部分小型过滤器不单设置排气阀,可用出水口进行排气).
(3)对于大型过滤器,可用空气擦洗,以增强反冲洗效果,一般通入压缩空气(强度10~18l/s.m2),然后进行气水反冲洗.
(4)设备反洗时应控制好反冲洗强度,应避免活性炭冲洗泄漏出系统.
(5)根据进水水质的情况,应定期更换活性炭滤料.
活性炭滤床分为固定床、移动床和流动床三种。固定床活性炭过滤应用较广泛,国内已用于给水的活性炭滤池、污水的深度处理,主要用于脱色,除臭,脱氰,去除有机物、重金属、合成洗涤剂、病毒等。固定炭层厚度1.5~2.0m,过滤速度8~20m/h,反冲洗水速度28~32m/h,反冲洗时间4~10min。活性炭失去其吸附能力后可采用直接电流加热再生,每千克炭再生费用约占新炭费用的5.5%,此外,可采用湿式氧化及微波加热等方法用于其再生,再生回,收率可达80~94%。