有机硅龙骨除尘器骨架生产厂家

广东耐高温除尘骨架 广东耐腐蚀袋笼骨架 广东除尘器配件供应商 除尘器骨架（除尘器袋笼、除尘龙骨、除尘框架）是袋式除尘器（布袋除尘器）的主要配件，俗称布袋的肋骨，它的质量直接影响除尘布袋的过滤状态和使用寿命以及袋式除尘器的除尘效果。使用高频焊机一次焊接骨架成型。采用有足够强度和钢度的铁丝或不锈钢丝。镀锌、喷塑、镀有机硅等处理方式。采用有机硅技术处理的骨架完全可以替代不锈钢骨架，可大大降低设备的维护成本。符合轻巧、光滑、挺直的要求，设计结构坚硬，使用寿命长；可根据客户需要定制。
除尘器骨架是滤袋的肋骨，它应轻巧，便于安装和维护，除尘器骨架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。制造的每一只框架都能符合轻巧、光滑、挺直。
原 料：低碳钢丝、镀锌钢丝、不锈钢线材等。
表面处理：有镀锌、喷塑、防腐处理、表面有机硅喷涂等。1、除尘器骨架采用圆型结构，袋笼的纵筋和反撑环分布均匀，并有足够的强度和刚度，防止损坏和变形，顶部加装冷冲压短管，用于袋笼的垂直及保护滤袋口在喷吹时的安全。
2、除尘器骨架材料采用20#碳钢，使用骨架生产线一次成型，直线度和扭曲度，碰焊后光滑、刺，并且有足够的强度不脱焊，无脱焊、虚焊和漏焊现象。
3、除尘器骨架采用镀锌技术，镀层牢固、耐磨、耐腐，避免了除尘器工作一段时间后表面锈蚀与滤袋黏结，了换袋顺利，同时减少了换袋过程中对布袋的损坏。
5、采用设备生产一次成型，性能。
6、下卸式装配技术，更换零件少，安全更方便。
7、 设计结构坚强可靠，使用寿命更长。
8、可以提供椭圆形、星形笼架及不锈钢笼架。
广泛应用于冶金、煤矿、建材、发电、化工、食品、垃圾焚烧炉等行业。

有机硅除尘器骨架特点


1.采用圆型结构，袋笼的纵筋和反撑环分布均匀，并有足够的强度和刚度，防止损坏和变形，顶部加装冷冲压短管，用于袋笼的垂直及保护滤袋口在喷吹时的安全。


2.除尘骨架材料采用20#碳钢，使用骨架生产线一次成型，直线度和扭曲度，滤袋框架碰焊后光滑，刺，并且有足够的强度不脱焊，无脱焊，虚焊和漏焊现象。


3.骨架采用镀锌技术，镀层牢固，耐磨，耐腐，避免了除尘器工作一段时间后骨架表面锈蚀与滤袋黏结，了换袋顺利，同时减少了换袋过程中对布袋的损坏。


有机硅除尘器骨架对于烟气的高温、高湿、高浓度以及微细粉尘、吸湿性粉尘、磨琢性粉尘、易燃易爆粉尘有了更强的适应性；并且在加强清灰、提率、降低消耗、减少故障、方便维修方面达到了更高的水平，特别是在设备大型化，处理200万m3 /h以上超大型烟气方面；耐高温、耐腐蚀滤料的研发、生产以及耐高温、耐腐蚀特种纤维的研究、开发、生产等方面均有所突破。


有机硅除尘骨架生产过程：


1.将已加工好的袋笼浸入除油槽15分钟，目的是除去袋笼表面的油污。


2.从除油槽中取出袋笼放入清洗槽进行浸泡清洗，目的是除去袋笼上的除油剂。


3.从清洗槽取出袋笼放入除锈槽进行除锈处理，目的是除去袋笼上的金属氧化层，增强吸附力。


4.从除锈槽取出笼骨放入磷化槽进行磷化处理，目的是增强袋笼表面的粘合力。


5.将处理好的袋笼放入烤箱，温度设为$2100℃，进行20-30分钟的烘干，目的除去袋笼上的水份，保持袋笼本体的干燥。


6.取出袋笼，将调制好的有机硅均匀的喷涂在袋笼表面。涂层厚度在60μm～100μm。


7.将喷涂好的袋笼放入烤箱，温度设为$2220℃，进行120分钟的烘烤。之后保持$2200℃，进行30分钟的热定型。将袋笼自然冷却，即完成了袋笼有机硅喷涂工艺。


8.有机硅粘合力强的厚度在60-70μm之间。

插接除尘器骨架也称多节式除尘骨架、多节式框架、多节式袋笼、/插接除尘器骨架是由两节或两节以上的插接骨架拼接而成的整尘骨架，是在单节除尘骨架基础上的改良的产品。
插接除尘器骨架也称多节式除尘骨架、多节式框架、多节式袋笼、是由两节或两节以上的骨架拼接而成的整尘骨架，是在单节除尘骨架基础上的改良的产品，主要应用在3米以上的工况环境，具有轻巧，便于安装和运输与维护的特点。
插接除尘器骨架主要有文氏管、法兰、底盘、接头、支撑环、低碳钢丝或不锈钢丝等组成，根据安装环境及客户的要求使用高频焊接设备一次焊接成型，除尘骨架表面经过酸洗与磷化后使用镀锌、喷塑、有机硅等方式处理以满足不同的工况环境。
插接除尘器骨架安装在脉冲式和气箱式脉冲除尘器中的花板孔上，含尘气体经过除尘器时，粉尘被捕集在除尘滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入滤袋内部，滤袋里面的除尘骨架用来支撑除尘滤袋防止滤袋塌陷，同时它有助于尘饼的清除和重新分布。

多根筋有机硅骨架是有机硅除尘骨架的一种，采用足够强度的碳钢或不锈钢丝，采用设备一次焊接成型，有机硅除尘骨架焊接后处理是经过表面镀锌防止生锈，机硅除尘骨架在高温、高腐蚀环境中应用较广泛。


多根丝有机硅除尘骨架的生产制作：


除尘器骨架产品类型：
1. 圆袋型（外滤袋）除尘器骨架
2. 圆袋弹簧型（外滤式）除尘器骨架
3. 扁袋型（外滤式）（椭圆形、菱形）除尘器骨架
4. 信封型除尘器骨架
5. 多节式框架（椭圆型多节框架. 圆袋型多节框架（插节式、卡盘式））除尘器骨架
6. 成品框架（带文氏管的框架. 塑料袋、铁架包装的框架. 排列整齐的菱形框架）除尘器骨架
除尘器骨架原料
_低碳钢丝.镀锌钢丝.不锈钢线材等.
除尘器骨架规格
圆形.椭圆形.扁形.信封形.梯形.星型.其它根据客户要求定制各型号的除尘器骨架.


除尘器骨架结构
有多节式.文氏管.保护短管.下卸式.插接式.卡盘式等合理的结构方式.

除尘骨架是用于除尘设备中的一个重要组成部分，常见的运输方式有以下几种：

1. 公路运输：除尘骨架可以通过卡车或货车进行公路运输。这是一种常见的运输方式，适用于短距离或中短距离的运输需求。

2. 铁路运输：对于较长距离或大批量的除尘骨架运输，铁路运输是一种较为经济和的方式。可以通过货运列车进行运输。

3. 水路运输：如果需要将除尘骨架运输到海外或需要跨越水域，水路运输是一种经济的选择。可以通过船舶进行运输，包括集装箱船、散货船等。

4. 空运：对于远距离或紧急的除尘骨架运输需求，空运是一种快速而可靠的方式。可以通过货机进行运输，但是相对来说费用较高。

除尘骨架的运输方式可以根据具体情况和需求来选择，考虑到距离、运输时间、费用和货物数量等因素。

除尘骨架外涂层喷涂的方法有以下几种：

1. 手工喷涂：使用喷枪手工将涂料均匀地喷涂在除尘骨架的表面。这种方法适用于小面积的涂层施工，但操作依赖于操作人员的经验和技术。

2. 自动喷涂：使用自动化喷涂设备，如涂料喷涂机、机器人等进行喷涂作业。通过设定喷涂参数，可以实现涂料的均匀喷涂，提高施工效率和涂层质量。

3. 浸涂法：将除尘骨架浸入涂料中，使其充分吸附涂料。然后将浸涂的骨架晾干，形成均匀的涂层。这种方法适用于较小的除尘骨架，但需要注意控制涂料的浓度和浸涂时间，以涂层的质量。

4. 电泳涂装：将除尘骨架作为阳极，放置在电泳槽中。通过电泳作用，涂料中的颗粒带电并沉积在骨架表面，形成均匀的涂层。这种方法可以实现、均匀的涂层施工，但设备和工艺要求较高。

5. 粉末喷涂：将涂料以粉末的形式喷涂在除尘骨架上，然后经过加热固化形成涂层。这种方法可以实现较厚的涂层，并具有较好的耐磨性和耐腐蚀性。但粉末喷涂设备和材料成本较高。

以上是常见的除尘骨架外涂层喷涂的方法，具体选择哪种方法要根据实际情况进行评估，并结合施工要求和条件进行选择。