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氧化风机主要零部件采用数控设备加工，齿轮采用5级精度，产品精度高，运行可靠。机壳、墙板采用中分结构，检修方便。结构紧凑，体积小、重量轻、使用维护方便。
脱硫氧化罗茨风机是一种容积式鼓风机。这种压缩机依靠转子轴末端的同步齿轮保持两个转子啮合。转子上每个凹部的表面部分和气缸的内壁形成工作容积。在转子旋转的过程中，气体被从进口带走，当气体移动到排气口附近并与排气口连接时，由于较高压力的气体回流，工作容积中的压力突然升高，然后气体被输送到排气通道。两个转子彼此不接触，它们之间靠严密控制的间隙实现密封，因此排出的气体不会受润滑油污染。
脱硫氧化罗茨风机通过一对转子“啮合”（转子之间有间隙，但彼此不接触）使进气口隔开，转子由一对同步齿轮驱动，方向相反，吸入气体没有内部压缩，从吸入口到排气口。气体到达排气口的瞬间，通过排气侧的高压气体的回流而被加压以完成气体输送。
脱硫氧化罗茨风机由：机壳、墙板、叶轮、油箱、消声器五大部件组成。
机壳：主要起支撑作用（墙板、叶轮、消声器）和固定作用。
墙板：主要用于将机壳与叶轮连接，支撑叶轮旋转，起到端部密封的效果。
叶轮：是罗茨风机的旋转部件，分为两叶和三叶，但由于三叶比两叶的输出气脉动更小、噪音更小、运行更稳定等诸多优点，已逐渐取代两叶罗茨风机。
油箱：主要用于储存用于润滑齿轮和轴承的润滑油。
消声器：用于减少进、出气由气流脉动产生的噪音。
脱硫氧化罗茨风机的润滑油每3~6个月更换一次或用孔径小于50微米的铜丝网过滤一次。第①次启动后的工作时间多为200小时，应更换润滑油。消声器也应在半年左右检修一次，并更换部分或全部吸音材料。空气过滤器应经常检修，进出口阀门和旁通管应保持良好状态。如果出现问题立即修理。
脱硫氧化罗茨风机直联传动与带联传动；带联罗茨风机主轴转速可以根据电机和风机皮带轮比例随意调节，厂家可以任意组合，所以市面上带联罗茨风机流量范围和压力范围广，而直联罗茨风机只能是固定转速，风机主轴转速等于电机转速，同一型号风机，同别电机流量只能是固定的。
炼铁等工作环境温度高的工况下，一般选用直联，皮带的不耐高温，容易打滑，断带。再静电高工况下，不能用普通皮带的，可用铍青铜的皮带或直联。
